logo

Ωκεάνια Co. βιομηχανίας Hangzhou, ΕΠΕ.

Αξιόπιστη ποιότητα, επαγγελματική υπηρεσία, συνεχής βελτίωση για να ικανοποιήσει τις ανάγκες σας

Σπίτι
Προϊόντα
Περίπου εμείς
Γύρος εργοστασίων
Ποιοτικός έλεγχος
Μας ελάτε σε επαφή με
Ζητήστε ένα απόσπασμα
Αρχική Σελίδα Ειδήσεις

17-4PH διαδικασία θερμικής επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα

Είμαι πολύ ικανοποιημένος με τις υπηρεσίες. Ευτυχής να δημιουργήσει τη μακροπρόθεσμη επιχειρησιακή σχέση με την επιχείρησή σας.

—— Ashley Scott-ΗΠΑ

Ευχαριστίες για την καλή ποιότητα, καλό σχέδιο με τη λογική τιμή

—— Anna Diop-Ηνωμένο Βασίλειο

Είμαι Online Chat Now
επιχείρηση Ειδήσεις
17-4PH διαδικασία θερμικής επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH (ASTM) είναι ένας τύπος μαρτεναντικής βροχόπτωσης, ισοδύναμος με το εθνικό πρότυπο 05CR17NI4CU4NB. Αυτός ο τύπος ανοξείδωτου χάλυβα έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και υψηλή περιεκτικότητα σε NI και CR, καθιστώντας τον εξαιρετικά συγκολλητικό και ανθεκτικό στη διάβρωση. Επιπλέον, ο χάλυβας περιέχει υψηλό επίπεδο στοιχείων κράματος όπως Cu και Nb. Αυτά τα στοιχεία κατακρημνίζουν τις φάσεις ε-CU, NBC και M23C6 κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, ενισχύοντας τη δύναμη και τη σκληρότητα του υλικού. Λόγω αυτών των πλεονεκτημάτων, ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH Martensitic χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορική, αεροδιαστημική, χημική και πυρηνική βιομηχανία. Οι μηχανικές ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα που έχουν σκληρύνει από βροχόπτωση επηρεάζονται σημαντικά από την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας. Η συμβατική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για 17-4PH Martensitic βροχόπτωση ανοξείδωτος χάλυβα περιλαμβάνει θεραπεία διαλύματος ακολουθούμενη από τη θεραπεία της γήρανσης. Με τη ρύθμιση της μικροδομής και τον έλεγχο της βροχόπτωσης των φάσεων, η αντοχή, η σκληρότητα και η αντοχή στη διάβρωση μπορούν να βελτιωθούν. Επί του παρόντος, η έρευνα σχετικά με τις διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH έχει φτάσει σε υψηλό επίπεδο ωριμότητας. Αυτό το άρθρο συνοψίζει και εξετάζει εν συντομία την απόδοση και τους μηχανισμούς υπό διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας.

 

1. ΘΕΡΜΑΤΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΑΝΟΠΟΙΗΜΑΤΟΣ 17-4PH

17-4PH Το μαρτενστικό σημείο μετασχηματισμού του ανοξείδωτου χάλυβα είναι πάνω από τη θερμοκρασία του δωματίου. Μετά τη θεραπεία διαλύματος, η δομή της μήτρας είναι βασικά μαρτενσίτη και η ισχύς της ήταν πολύ υψηλή. Διαφορετικές θεραπείες γήρανσης μπορούν να πραγματοποιηθούν με βάση τη θεραπεία της λύσης για τη βελτίωση της αντοχής του υλικού και την κάλυψη των αναγκών διαφόρων πρακτικών παραγωγής.

Η χημική σύνθεση του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH (με κλάσμα μάζας,%) έχει ως εξής: ≤0,07% άνθρακας (C), ≤1,0% 00mn, ≤1,00si, ≤0,023% φωσφόρος (P), ≤0,03% θείο (s), 15,50 έως 17,50% chrom (Cr), 3.00 έως 5. 5,00% χαλκός (Cu) και 0,15 έως 0,45% Niobium (NB). Τα πρωτεύοντα στοιχεία σκλήρυνσης βροχόπτωσης είναι ο χαλκός και το niobium, με ορισμένες περιπτώσεις όπως το αλουμίνιο και το τιτάνιο. Αυτά τα στοιχεία χρησιμοποιούνται για την επίτευξη της διαδικασίας ενίσχυσης χρησιμοποιώντας τη διαλυτότητα τους. Όταν ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH θερμαίνεται στη θερμοκρασία ωστενίτη του, η υψηλότερη διαλυτότητα αυτών των στοιχείων ενίσχυσης σε ωστενίτη και χαμηλότερη διαλυτότητα στο μαρτενσίτη οδηγεί στο σχηματισμό μιας υπερκορεσμένης μαρτενστικής δομής με χαλκό και νιόβιο. Το ίδιο το μαρτενσίτη έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα, παρέχοντας ένα ορισμένο επίπεδο ενίσχυσης. Μετά τη θεραπεία της γήρανσης, ο υπερκορεσμένος χαλκός και το Niobium διαλύονται στη μήτρα, ενισχύοντας περαιτέρω τη δύναμη του υλικού. Ως εκ τούτου, διάφορες απαιτήσεις απόδοσης μπορούν να ικανοποιηθούν μέσω διαφορετικών διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας.

 

1. Η θεραπεία με στερεό διάλυμα Solid Solid Solution είναι μια βασική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για χάλυβα 17-4Ph. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας στερεών διαλύματος, η θερμοκρασία θέρμανσης θα πρέπει να διασφαλίζει ότι τα στοιχεία άνθρακα και κράματος διαλύονται πλήρως σε ωστενίτη, αλλά δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλά. Για χάλυβα 17-4Ph, το AC1 είναι περίπου 670 ℃, το AC3 είναι περίπου 740 ℃, το MS είναι 80 έως 140 ℃, και το MF είναι περίπου 32 ℃. Επομένως, το πρότυπο συνιστά μια σταθερή θερμοκρασία θεραπείας διαλύματος 1020 έως 1060 ℃. Οι διαφορετικές θερμοκρασίες στερεών διαλύματος έχουν ως αποτέλεσμα διαφορετικές μικροδομές και ιδιότητες. Το Zhao Liping, ο Du Daming και άλλοι μελέτησαν τη μικροδομή και τις ιδιότητες του χάλυβα 17-4PH σε διαφορετικές θερμοκρασίες στερεών διαλύματος, επιλέγοντας θερμοκρασίες θεραπείας 1000,1040 και 1080 ℃. Η μελέτη διαπίστωσε ότι μετά από μια θεραπεία με στερεό διάλυμα 1040 ℃, τα δείγματα είχαν την υψηλότερη σκληρότητα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όταν η θερμοκρασία επεξεργασίας στερεού διαλύματος είναι χαμηλή, ο ωστενίτης που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της θέρμανσης είναι ανομοιογενή και τα διαλυμένα καρβίδια κράματος είναι ελάχιστα, οδηγώντας σε χαμηλότερη σκληρότητα μαρτενσίτη μετά την απόσβεση. Όταν η θερμοκρασία θεραπείας στερεού διαλύματος είναι υψηλή, οι κόκκοι γίνονται πιο χοντρές και περισσότερο καρβίδια κράματος διαλύονται σε ωστενίτη, αυξάνοντας τη σταθερότητα ωστενίτη και μειώνοντας το σημείο μετασχηματισμού του μαρτενσίτη. Ως αποτέλεσμα, η ποσότητα του μαρτενσίτη μειώνεται μετά την απόσβεση, αυξάνεται η ποσότητα υπολειμματικού ωστενίτη και η σκληρότητα μειώνεται. Επιπλέον, οι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες θέρμανσης μπορούν να οδηγήσουν σε υψηλότερη περιεκτικότητα σε φερρίτη στη δομή στερεού διαλύματος, επηρεάζοντας το τελικό αποτέλεσμα ενίσχυσης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε την κατάλληλη θερμοκρασία θεραπείας με στερεό διάλυμα για να εξασφαλίσετε τις επιθυμητές ιδιότητες. Λόγω της παρουσίας χρωμίου και νικελίου σε χάλυβα 17-4Ph, μπορεί να σχηματίσει μαρτενσίτη όταν ψύχεται με αέρα. Ωστόσο, για να επιτευχθεί μια λεπτότερη δομή στερεού διαλύματος, καλύτερη ενίσχυση και βελτιωμένη ολκιμότητα και σκληρότητα, η ψύξη λαδιού χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή. Η μικροδομή μετά από θεραπεία διαλύματος αποτελείται από πλάκες χαμηλής άνθρακα-άνθρακα που περιέχουν υπερκορεσμένο χαλκό και νιοβιοειδές. Μερικές φορές, λόγω ανεπαρκούς απόσβεσης ή υπερβολικά υψηλών θερμοκρασιών θέρμανσης, μπορεί να παραμείνει μια μικρή ποσότητα υπολειμματικού ωστενίτη και φερρίτη.

 

Ο χάλυβας 17-4PH πρέπει να υποβληθεί σε θερμότητα ανάλογα με την απαιτούμενη απόδοση, με τη θερμοκρασία θέρμανσης και τον χρόνο συγκράτησης να καθορίζεται ανάλογα. Μελέτες έχουν δείξει ότι μετά από θεραπεία διαλύματος στα 1040 ℃, καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία γήρανσης, οι μαρτενσιτικές δομές υποβάλλονται σε σκλήρυνση και σχηματίζονται συνεχώς. Στα 450 ℃, αρχίζουν να σχηματίζονται χαλκοσωλήνες χαλκού και niobium. Μέχρι 470-480 ℃, τα ιζήματα είναι ωραία και ευρέως κατανεμημένα μέσα στους κόκκους, με αποτέλεσμα την υψηλότερη σκληρότητα του υλικού. Καθώς η θερμοκρασία της γήρανσης συνεχίζει να αυξάνεται, η σκληρότητα και η δύναμη μειώνονται, ενώ η πλαστικότητα και η σκληρότητα αυξάνονται. Δεδομένου ότι οι αλλαγές στη σκληρότητα και τη δύναμη ακολουθούν παρόμοια πρότυπα, για εξαρτήματα με συγκεκριμένες απαιτήσεις για σκληρότητα και δύναμη, η θερμοκρασία γήρανσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να πληροί τις απαιτήσεις χρήσης. Οι μεταβολές της αντοχής και της πλαστικότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γήρανσης του χάλυβα 17-4PH είναι παρόμοιες με εκείνες του ανοξείδωτου χάλυβα 0CR15NI5CU2TIC-HARDENTING. Η γήρανση πάνω από 510 ℃ θεωρείται υπερβολική. Hou Kai et αϊ. μελέτησε την αντίδραση αντίκτυπου του χάλυβα 17-4PH υπό συνθήκες υπερηφάνειας και διαπίστωσε ότι καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία της γήρανσης, η αντοχή του αντίκτυπου του υλικού βελτιώνεται σταδιακά. Για να εξασφαλιστεί ο πλήρης σχηματισμός των ιζημάτων και η αποτελεσματική γήρανση, ο χρόνος συγκράτησης στη θερμοκρασία της γήρανσης θα πρέπει γενικά να είναι μικρότερη από 4 ώρες, ακολουθούμενη από ψύξη αέρα. Στην ίδια θερμοκρασία γήρανσης, διαφορετικοί χρόνοι συγκράτησης οδηγούν σε διαφορετικές τελικές ιδιότητες. Το σχήμα 1 δείχνει την καμπύλη σκληρότητας του χάλυβα 17-4PH σε θερμοκρασία 350 ℃ γήρανσης, με τις αλλαγές με την πάροδο του χρόνου. Είναι προφανές ότι καθώς ο χρόνος συγκράτησης αυξάνεται, η σκληρότητα των δειγμάτων αυξάνεται σταδιακά. Στο αρχικό στάδιο της θεραπείας της γήρανσης, η αύξηση της σκληρότητας είναι σχετικά αργή. Μετά από 6000 ώρες γήρανσης, η αύξηση της σκληρότητας επιταχύνεται. Περίπου 9000 ώρες γήρανσης, η σκληρότητα φτάνει στο αποκορύφωμά της. Μετά από αυτό το σημείο, καθώς ο χρόνος γήρανσης συνεχίζει να επεκτείνεται, η σκληρότητα αρχίζει να μειώνεται γρήγορα. Peng Yanhua et αϊ. διεξήγαγε μια λεπτομερή μελέτη σχετικά με τη σχέση μεταξύ μακροχρόνιας γήρανσης και εφελκυστικών ιδιοτήτων του χάλυβα 17-4PH. Τα αποτελέσματα υποδεικνύουν ότι μετά από 350 ℃ μακροχρόνιας γήρανσης, η αντοχή της απόδοσης και η αντοχή σε εφελκυσμό αυξάνονται με τον εκτεταμένο χρόνο γήρανσης, ενώ η μείωση της περιοχής και της επιμήκυνσης μειώνεται. Η επιφάνεια της θραύσης μεταβάλλει από λεπτό σε χοντροειδές δομές. Η μελέτη διαπίστωσε επίσης ότι μετά τη μακροπρόθεσμη γήρανση, η μικροδομή των αλλαγών χάλυβα 17-4PH, με την αποσύνθεση του σπινάρια που αρχίζει στα όρια των κόκκων και τα κατακρημνισμένα ε-CU σωματίδια αυξάνονται σταδιακά, μαζί με το σχηματισμό μιας μικρής ποσότητας αντιστρέματος ωστενίτη μετασχηματισμού. Καθώς ο χρόνος γήρανσης επεκτείνεται, η αποσύνθεση του σπινάρια μετατοπίζεται σταδιακά από τα όρια των κόκκων μέσα στους κόκκους και ένας μεγάλος αριθμός προσανατολισμένων λεπτών φάσεων G καταβυθίζεται στη μήτρα, ενώ η δομή της μήτρας παραμένει bainitic. Η συμπεριφορά του χάλυβα 17-4PH κάτω από 350 ℃ Μακροπρόθεσμη γήρανση μελετήθηκε χρησιμοποιώντας τη μέθοδο παλμογραφικής επίπτωσης. Η δοκιμή ταλαντογραφίας παλμών παρέχει διάφορες μεταβατικές πληροφορίες σχετικά με τον ενεργειακό χρόνο, τον χρόνο φόρτωσης και τον χρόνο παραμόρφωσης της διαδικασίας παραμόρφωσης και θραύσης κατά τη διάρκεια της θραύσης κρούσης του δείγματος, το οποίο είναι απαραίτητο για την κατανόηση της συμπεριφοράς παραμόρφωσης και θραύσης των υλικών υπό συνθήκες δυναμικής φόρτωσης. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι οι εργασίες έναρξης της ρωγμής (EI), η εργασία διάδοσης ρωγμών (EP), η συνολική εργασία επιπτώσεων (ET) και η δυναμική ανθεκτικότητα κατάγματος (KID) μειώνεται ο χάλυβας 17-4P

 

Η συμβατική θερμική επεξεργασία για ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH περιλαμβάνει διάλυμα και γήρανση. Πρόσφατες μελέτες έχουν δείξει ότι η εκτέλεση μιας θεραπείας προσαρμογής πριν από τη γήρανση μπορεί να μεταβάλει σημαντικά τις ιδιότητες μηχανικής αντοχής και διάβρωσης του υλικού. Ο σκοπός αυτής της θεραπείας ρύθμισης είναι η προσαρμογή των σημείων μετασχηματισμού MS και MF του χάλυβα, επομένως είναι επίσης γνωστή ως θεραπεία μετασχηματισμού φάσης. Μετά την προσθήκη της θεραπείας ρύθμισης, η αντίδραση της αντίκτυπου του υλικού υπερδιπλασιαστεί με το ίδιο διάλυμα και θερμοκρασίες γήρανσης και η αντοχή της στη διάβρωση ενισχύεται επίσης σημαντικά. Ο Yang Shiwei και οι συνάδελφοί του χρησιμοποίησαν μεθόδους όπως η χημική εμβάπτιση, οι καμπύλες πόλωσης, οι καμπύλες κυκλικής πόλωσης και η ηλεκτροχημική σύνθετη σύνθετη σύνθεση για τη μελέτη της αντοχής στη διάβρωση του χάλυβα 17-4Ph σε τεχνητό θαλασσινό νερό υπό συνθήκες γήρανσης και διαλύματος + ρύθμισης + γήρανση + γήρανση. Η μελέτη διαπίστωσε ότι μετά από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH υποβάλλεται σε θεραπεία ρύθμισης που ακολουθείται από τη γήρανση, το δυναμικό αυτο-περιστροφής και η δυναμική αύξηση, ενώ ο ετήσιος ρυθμός διάβρωσης μειώνεται, βελτιώνοντας σημαντικά την αντίσταση της διάβρωσης των θαλασσινών νερού σε σύγκριση με τα δείγματα ηλικίας άμεσα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η θεραπεία προσαρμογής εμποδίζει αποτελεσματικά το σχηματισμό περιοχών με φτωχό χρωμίου, οι οποίες είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της καλής αντοχής στη διάβρωση. Επιπλέον, η δομή του μαρτενσίτη γίνεται λεπτότερη, ενισχύοντας την ομοιομορφία της μικροδομής του υλικού. Οι μικροδομές μετά τη γήρανση του διαλύματος και τη λύση + ρύθμιση + γήρανση παρουσιάζονται στο σχήμα

 

2. Μπορεί να φανεί ότι η μικροδομή μετά τη θεραπεία ρύθμισης έχει σαφέστερα όρια κόκκων, ομοιόμορφα λεπτές πινακίδες μαρτενσίτη και μια σαφή σχέση προσανατολισμού. Αντίθετα, η μικροδομή μετά τη γήρανση του διαλύματος μόνο δείχνει χονδροειδείς πλάκες μαρτενσίτη και μεγάλη ποσότητα λευκών ιζημάτων στα όρια των κόκκων. Μετά τη θεραπεία ρύθμισης, η μαρτενετική δομή "γενετικά" κληρονομεί τα χαρακτηριστικά της μικροσκοπικοποίησης στην προσαρμοσμένη κατάσταση. Τα όρια των κόκκων συνδέονται με το σχηματισμό ενός δικτύου και οι κόκκοι αποτελούνται κυρίως από μαρτενσίτη και υπολειμματικό ωστενίτη είναι ενθυλακωμένα σε αυτό. Αυτό το είδος δομής σχετίζεται με την παραγωγή πιο αντίστροφου μετασχηματισμού ωστενίτη στον χάλυβα.

17-4PH διαδικασία θερμικής επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα

Πολλοί ερευνητές έχουν επίσης μελετήσει τα αποτελέσματα της προσαρμογής του χρόνου επεξεργασίας και της θερμοκρασίας. Οι μελέτες διαπίστωσαν ότι ενώ οι προσαρμογές στο χρόνο και τη θερμοκρασία είχαν περιορισμένο αντίκτυπο στη μικροδομή του υλικού, καθώς ο χρόνος προσαρμογής αυξήθηκε, η δομή του μαρτενσίτη έγινε λεπτότερη και πιο ομοιόμορφη. Καθώς η θερμοκρασία επεξεργασίας αυξήθηκε, η αντοχή του υλικού αυξήθηκε σταδιακά, αλλά η πλαστικότητα και η σκληρότητα του μειώθηκαν. Μετά τη θεραπεία ρύθμισης των 816 ℃, καθώς η θερμοκρασία της γήρανσης αυξήθηκε, η αντοχή του υλικού μειώθηκε σταδιακά, ενώ η πλαστικότητα και η σκληρότητα του αυξήθηκαν σταδιακά.

217-4PH Η μηχανισμός ενίσχυσης της θερμικής επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα.

 

Κατά τη διάρκεια της θεραπείας με στερεό διάλυμα του 17-4PH Martensitic από ανοξείδωτο χάλυβα, ο χαλκός και το Niobium διαλύονται στους κόκκους ωστενίτη. Κατά την ψύξη, αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα ένα υπερκορεσμένο μαρτενσίτη που περιέχει χαλκό και νιοβιοειδές, οδηγώντας στην πρώτη ενίσχυση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γήρανσης, τα υπερκορεσμένα στοιχεία καταβυθίζονται από τους κόκκους, με αποτέλεσμα μια δεύτερη ενίσχυση της μήτρας. Αυτός είναι ο κύριος μηχανισμός ενίσχυσης για χάλυβα 17-4PH.

Διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας μπορούν να παράγουν διαφορετικές μικροδομές και ιδιότητες, αλλά ο μηχανισμός ενίσχυσης είναι ο ίδιος: σχετίζεται με την κατακρήμνιση των ιζημάτων. Η κατανομή των ιζημάτων όπως ε-CU, NBC και M23C6 ποικίλλει, οδηγώντας σε διαφορετικές ιδιότητες υλικού. Στα κράματα που έχουν υποστεί βροχόπτωση, η ισχύς απόδοσης καθορίζεται από την επίδραση της ενίσχυσης των φάσεων στις εξάρσεις. Όταν τα σωματίδια φάσης ενίσχυσης είναι εξαιρετικά λεπτά και διασκορπισμένα, σχηματίζουν ένα πυκνό στρώμα που εμποδίζει τις γραμμές εξάρθρωσης, εμποδίζοντας τους να περάσουν από αυτά τα σωματίδια, αυξάνοντας έτσι την αντοχή της απόδοσης του κράματος και τελικά προκαλώντας την εξόρυξη. Αντίθετα, όταν τα σωματίδια φάσης ενίσχυσης είναι μεγαλύτερα και λιγότερο πυκνά κατανεμημένα, οι εξάρσεις μπορούν να παρακάμψουν αυτά τα σωματίδια σύμφωνα με τον μηχανισμό OWRRONE, αποτρέποντας την παρεμπόδιση της γραμμής εξάρθρωσης και τη μείωση της αντοχής απόδοσης του κράματος. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο, σε χάλυβα ηλικίας 17-4επών, όταν υπάρχουν πολλοί κόκκοι ωστενίτη αντίστροφου μετασχηματισμού, τα σωματίδια ε-CU στην αντίστροφη μετασχηματισμό ωστενίτη είναι λεπτότερα και πιο αραιοκατοικημένα από αυτά του μαρτενσίτη, παρέχοντας ελάχιστα ή χωρίς παρεμπόδιση σε εξάρσεις, γεγονός που μειώνει την αντοχή της απόδοσης. Γενικά, μετά την απόσβεση, ο χάλυβας 17-4Ph διατηρεί μια μικρή ποσότητα υπολειμματικού ωστενίτη, τα οποία είναι πολύ λεπτά σωματίδια που γίνονται ο πυρήνας του ωστενίτη αντίστροφου μετασχηματισμού κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης. Επομένως, όσο πιο υπολειμματικό ωστενίτη στο κράμα, τόσο πιο αντίστροφα ο ωστενίτης μετασχηματισμού παράγεται κατά τη διάρκεια της γήρανσης. Επομένως, όταν το περιεχόμενο των στοιχείων που προωθούν τον σχηματισμό μαρτενσίτη (όπως το C) στο κράμα μειώνεται, ενώ το περιεχόμενο των στοιχείων που σταθεροποιούν τον ωστενίτη (όπως το Ν) είναι υπερβολικά υψηλό, το πιο υπολειμματικό ωστενίτη θα σχηματιστεί μετά την απόσβεση και τον πιο αντίστροφα μετασχηματισμό austenite θα σχηματιστεί μετά την ακτογραμμή, μειώνοντας έτσι την αντοχή της απόδοσης του κράματος. Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία της γήρανσης, ο ωστενίτης αντίστροφου μετασχηματισμού αρχίζει να σχηματίζεται και να αναπτύσσεται, οδηγώντας σε αύξηση της ποσότητας υπολειμματικού ωστενίτη σε θερμοκρασία δωματίου και μείωση της αντοχής. Ως εκ τούτου, για τα υλικά με απαιτήσεις αντοχής, είναι απαραίτητο να αναπτυχθεί μια λογική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και να ελέγχει αυστηρά την ποσότητα του ωστενίτη αντίστροφου μετασχηματισμού στη μικροδομή. Το ε-CU είναι η κύρια φάση ενίσχυσης σε χάλυβα 17-4PH. Τα τελευταία χρόνια, η έρευνα για τη μορφολογία της έχει αυξηθεί. Οι ξένες χώρες ξεκίνησαν νωρίτερα, ενώ η εγχώρια έρευνα, ιδιαίτερα στο εργοστάσιο του Turbine Harbin, ήταν πιο διεξοδική. Θεωρήθηκε γενικά ότι "σε όλες τις περιπτώσεις, ε-CU είναι σφαιρική". Ωστόσο, το εργοστάσιο του Turbine Harbin διαπίστωσε ότι οι φάσεις ε-Cu που καταβυθίστηκαν από τη μαρτενιτική μήτρα είναι ομαλές ράβδους, ενώ εκείνες που καταβυθίστηκαν από ωστενίτη (ωστενίτη μετασχηματισμό) είναι σφαιρικοί. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τόσο οι φάσεις ωστενίτη όσο και ε-CU έχουν κυβικά πλέγματα με επίκεντρο το πρόσωπο και η διεπιφανειακή τους ενέργεια είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα τις σφαιρικές φάσεις ε-CU. Αντίθετα, το martensite έχει κυβικό πλέγμα με επίκεντρο το σώμα, το οποίο διαφέρει σημαντικά από το κυβικό πλέγμα των φάσεων ε-Cu, οδηγώντας σε μια υψηλή διεπιφανειακή ενέργεια και τις φάσεις ε-Cu. Zhang Hongbin et αϊ. επίσης μελέτησε τη μορφολογία των φάσεων ε-CU σε χάλυβα 17-4PH και διαπίστωσε ότι οι ερ-Cu που καταβυθίστηκαν από τη μαρτενιτική μήτρα είναι σχεδόν σφαιρικές

 

Χρόνος μπαρ : 2025-05-28 09:28:09 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
Hangzhou Ocean Industry Co.,Ltd

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Lily Mao

Τηλ.:: 008613588811830

Φαξ: 86-571-88844378

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)