 |
|
|
|
Πιστοποίηση
- Είμαι Online Chat Now
επιχείρηση Ειδήσεις
20CrNi3Mn2Al Χαλυβουργία γραναζιών σκλήρυνσης γήρανσης με νιτρίδιο
Με τη συνεχή ανάπτυξη της σύγχρονης βιομηχανικής τεχνολογίας, η τεχνολογία νιτροποίησης έχει καταστεί όλο και πιο σημαντική στον τομέα της ενίσχυσης της επιφάνειας, ειδικά για μεγάλες, υψηλής ταχύτητας,βαρύ φορτίο, και τα γρανάζια ακρίβειας.Οι παραδοσιακοί χάλυβες νιτρίωσης υποφέρουν εδώ και καιρό από το "φαινόμενο της κέλυψης αυγών", ένα λεπτό στρώμα νιτρίωσης σε συνδυασμό με χαμηλή σκληρότητα της μήτρας, που περιορίζει την εφαρμογή τους σε σενάρια βαρέος φορτίου.Για την κάλυψη αυτού του κενού, αναπτύχθηκε με επιτυχία στην εγχώρια αγορά το νέο ανθεκτικό στη γήρανση νιτροποιημένο χάλυβα 20CrNi3Mn2Al, το οποίο ενσωματώνει την ανθεκτικότητα στη γήρανση και την ενίσχυση με νιτροποίηση.που επιτρέπουν την μερική αντικατάσταση των διεργασιών καρμπουρίσματος σε εφαρμογές μεγάλων βαρέων κινήσεωνΟ χάλυβας αυτός είναι ιδιαιτέρως κατάλληλος για εργαλεία που λειτουργούν υπό σκληρές συνθήκες, όπως ένα υδάτινο μέσο με απαιτήσεις πρόληψης της σκουριάς, μια επιφανειακή πίεση των δοντιών 1160MPa, ένα μέτρο 1.5, και σκληρότητα επιφάνειας δοντιών άνω των 52HRC.
Βασικά χαρακτηριστικά των νιτροποιημένων χάλυβα εργαλείων
Οι νιτριωμένοι χάλυβες μετατροπών πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
- Εξαιρετική επεξεργασιμότητα: Η σκληρότητα των κενών τροχών πρέπει να κυμαίνεται από 30 έως 36 HRC (283 έως 332 HB) για να διευκολύνεται η επεξεργασία.
- Συνεργατική ενίσχυση: Η σύνθεση του κράματος πρέπει να επιτυγχάνει τόσο σκληρότητα λόγω γήρανσης όσο και ενίσχυση λόγω νιτροποίησης, διατηρώντας παράλληλα υψηλή αντοχή και αντοχή, επιτρέποντας την ταχεία βαθιά νιτροποίηση.
- Υψηλές επιδόσεις: Τα γρανάζια που κατασκευάζονται από αυτούς τους χάλυβες θα πρέπει να παρουσιάζουν υψηλή αντοχή στην κόπωση, ελάχιστη στρέβλωση μετά από θερμική επεξεργασία, σταθερή ποιότητα και φιλικότητα προς το περιβάλλον.
Σχεδιασμός σύνθεσης κράματος από ατσάλι 20CrNi3Mn2Al
Αρχή συγκόλλησης
- Σκληροποίηση με την ηλικία: Επιτυγχάνεται μέσω της συνεκτικής βροχής της υπερτελής διαμεταλλικής ένωσης Ni3Al με τη μήτρα α, απαιτώντας τη συνύπαρξη Al και Ni.
- Ενίσχυση με νιτρίωση: πραγματοποιείται μέσω ενδιάμεσου στερεού διαλύματος ενδυνάμωσης του αζώτου και της 弥散 βροχόπτωσης εξαιρετικά σταθερών νιτριδίων που σχηματίζονται από Al, Cr, Mo,και V με τη συνύπαρξη του Al, Cr, Mo, και V είναι απαραίτητα.
- Χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο: Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα προάγει τη διάχυση αζώτου κατά τη διάρκεια της νιτροποίησης.που αναστέλλει την κατάπτωση του Ni3Al στα όρια των κόκκωνΤο μαγγάνιο βελτιώνει την σκληρότητα, καθυστερεί τον μετασχηματισμό του περλίτη και εξασφαλίζει κατά κύριο λόγο βαϊντικό μετασχηματισμό κατά την ψύξη με αέρα.
Χημική σύνθεση
Αναπτύχθηκε καινοτόμα με βάση τον αμερικανικό χάλυβα P21, το 20CrNi3Mn2Al λαμβάνει νικέλιο και αλουμίνιο ως πυρήνα, σε συνδυασμό με χαμηλό άνθρακα, υψηλό μαγγάνιο και τη συνύπαρξη του Al, Cr, Mo και V.Η χημική του σύνθεση (ποσοστό μάζας) εμφανίζεται στον παρακάτω πίνακα.:
| Κατηγορία χάλυβα | Γ | Μ | Ναι. | Αρ | Νι | Μo | Αλ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P21 | 0.18-0.20 | - | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 3.90-4.25 | 0.22-0.25 | 1.05-1.25 |
| 20CrNi3Mn2Al | 0.10-0.25 | 1.0-2.0 | 0.2-0.5 | 0.3-1.0 | 3.0-3.5 | 0.2-0.3 | 0.1-0.5 |
Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση
Θερμοκρασία επεξεργασίας διαλύματος
Τα αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν ότι η ψύξη με αέρα μετά από επεξεργασία με διάλυμα στους 850-900 °C για 3 ώρες παρέχει σκληρότητα 33-35 HRC, ιδανική για επεξεργασία.με 870°C ως κοινά χρησιμοποιούμενη παράμετροΗ μικροδομή μετά την επεξεργασία κυριαρχείται από κοκκώδη βαϊνίτη, με μικρές ποσότητες μαρτενσίτη και αφστενίτη.
| Θερμοκρασία επεξεργασίας (°C) | 840 | 860 | 870 | 890 | 900 | 920 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Σκληρότητα ψύξης με αέρα (HRC) | 34 | - | 34 | - | 34.5 | - |
| Σκληρότητα ψύξης πετρελαίου (HRC) | - | 36 | 37 | - | - | - |
Θερμοκρασία Γήρανσης
Μετά από επεξεργασία με διάλυμα σε θερμοκρασία 870°C για 3 ώρες, τα δείγματα παλαιώθηκαν σε διαφορετικές θερμοκρασίες για 6 ώρες, με μερικά να υποβάλλονται σε δευτερογενή γήρανση (540°C × 6h).
- Η γήρανση σε θερμοκρασία 460-600 °C παράγει αποτελέσματα σκληρότητας λόγω της γήρανσης, με την υψηλότερη σκληρότητα (40-43 HRC) να επιτυγχάνεται σε θερμοκρασία 500-560 °C. Σε αυτό το εύρος, τα απορρίμματα Ni3Al είναι εξαιρετικά λεπτά (≈10nm), ομοιόμορφα κατανεμημένα,και συνεπής με τη μήτρα.
- Χρόνος μπαρ : 2026-01-14 10:23:31 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
Hangzhou Ocean Industry Co.,Ltd
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Lily Mao
Τηλ.:: 008613588811830
Φαξ: 86-571-88844378