1. Επιλογή και αντιστοίχιση του πυροβόλου ψεκασμού

1. Τύπος ηλεκτροστατικού πυροβόλου ψεκασμού

Εγχειρίδιο όπλο ψεκασμού: κατάλληλο για μικρές παρτίδες, πολλαπλών ποικιλιών ή σύνθετα εργασιακά κομμάτια (όπως ακανόνιστα μέρη, μέρη με βαθιά κοιλότητα),πρέπει να επιλέξετε ένα μοντέλο με ρυθμιζόμενη τάση (60~100kV) και έξοδο σκόνης (όπως το Gema, μάρκα Wagner), εξοπλισμένο με βοηθητικό ηλεκτρόδιο για την ενίσχυση της ικανότητας απορρόφησης της άκρης.

Αυτόματο όπλο ψεκασμού: κατάλληλο για μεγάλες ποσότητες τυποποιημένων προϊόντων (όπως φύλλα μετάλλου, προφίλ), συνιστάται η χρήση πολυάξονων συστοιχιών ή ρομποτικών συστημάτων ψεκασμού (όπως ABB,Φανουκ), η οποία πρέπει να συνδυάζεται με έλεγχο ανάδρασης κλειστού βρόχου για να εξασφαλίζεται η σταθερότητα της τροχιάς ψεκασμού και της παραγωγής σκόνης.

Ειδικό όπλο ψεκασμού για την εσωτερική κοιλότητα ή αδιέξοδο.Επιλέξτε ένα περιστρεφόμενο όπλο ψεκασμού φλιτζάνου ή ένα όπλο ψεκασμού εσωτερικής τρύπας (όπως η σειρά Nordson's Edge) για να βελτιώσετε την ομοιομορφία της κάλυψης μέσω της φυγόκεντρης ατομικοποίησης.

2Απαιτήσεις τεχνικών παραμέτρων

Στατική τάση: 60 ~ 80kV επιλέγεται για το συμβατικό εργασιακό κομμάτι και 80 ~ 100kV απαιτείται για σύνθετα μέρη ή σκούρα σκόνη για την ενίσχυση της δύναμης απορρόφησης.

Ο έλεγχος της παραγωγής σκόνης: η ακρίβεια πρέπει να είναι εντός ± 5% για να αποφευχθεί η υπερβολική πάχος ή έλλειψη επικάλυψης.

Διαχωρισμός του πυροβόλου ψεκασμού: ρυθμίζεται ανάλογα με το μέγεθος του εργαστηρίου και την ταχύτητα μεταφοράς, γενικά 200~400 mm, για την αποφυγή ηλεκτροστατικών παρεμβολών μεταξύ του σώματος του πυροβόλου.

2Κλειδί για το σχεδιασμό του δωματίου σκόνης ψεκασμού

1. Κατασκευαστικά υλικά

Το κύριο σώμα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ή αντιστατικό υλικό PP, ο εσωτερικός τοίχος είναι ομαλός και εύκολο στο καθαρισμό για την αποφυγή υπολειμμάτων σκόνης.το παράθυρο παρατήρησης είναι εξοπλισμένο με ανθεκτικό σε έκρηξη γυαλί και συσκευή αυτόματου καθαρισμού.

2. Επιλογή συστήματος ανακύκλωσης

Μονόστατη ανάκτηση (διαχωριστής κυκλώνων): κατάλληλη για γραμμή παραγωγής χαμηλής συχνότητας αλλαγής χρώματος, η απόδοση ανάκτησης είναι περίπου 70% ~ 85%, χαμηλό κόστος αλλά υψηλή απώλεια σκόνης.

Πολλαπλή ανάκτηση σταδίων (κυκλώνας + στοιχείο φίλτρου/κύλινδρο): ανάκτηση υψηλής απόδοσης (> 95%), συνιστάται για συχνές αλλαγές χρώματος ή γραμμή παραγωγής σκόνης υψηλής αξίας (όπως ανταλλακτικά αυτοκινήτων),το υλικό του συστατικού φίλτρου πρέπει να είναι ανθεκτικό στη θερμότητα (≤ 120°C) και εύκολο να αποσυναρμολογείται και να καθαρίζεται (όπως υλικό φίλτρου επικαλυμμένο με PTFE).

Τεχνολογία ανάκτησης νανομεμβρανών: νέα λύση με ποσοστό ανάκτησης > 98% και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 30%, αλλά υψηλή αρχική επένδυση.

3. Έλεγχος ροής αέρα

Το σύστημα τροφοδοσίας αέρα πρέπει να εξασφαλίζει τη μικροαρνητική πίεση (-10~-30Pa) στον θάλαμο ψεκασμού σκόνης, την ταχύτητα του ανέμου 0,3~0,6m/s,και ο ανεμιστήρας μετατροπής συχνότητας θα πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με την ανάγκη για την αποφυγή διαρροής σκόνης.

3. Επιλογή συστήματος μεταφοράς

1. Αλυσίδα/εξαρτημένη γραμμή μεταφοράς

Ελαφριά αλυσίδα: κατάλληλη για μικρά αντικείμενα (< 50kg), ταχύτητα 0,5 ~ 3m/min, εξοπλισμένη με σχεδιασμό αντι-ολίσθησης για τη μείωση των δονήσεων.

Αλυσίδα ανύψωσης βαρέων υλικών: κατάλληλη για μεγάλα μέρη (όπως ντουλάπια, σκελετό αυτοκινήτου), η χωρητικότητα φορτίου θα πρέπει να φθάνει τα 200~500kg, εξοπλισμένη με δομή διπλής αλυσίδας κατά των εκτροχιάσεων.

Μεταφορά υπόγειας γραμμής: κατάλληλη για υπερβαριά εξαρτήματα (> 1 τόνος), πρέπει να διατηρείται διάδρομος συντήρησης και συσκευή έκτακτης διακοπής.

2Συγκέντρωση και συνεχής επιλογή

Εναρμόνιση: επιτρέπει τη διακοπή του εργασιακού τμήματος, κατάλληλη για παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων,αλλά πρέπει να ελέγχει το μήκος της περιοχής αποθήκευσης για να αποφύγει τις διακυμάνσεις θερμοκρασίας στο φούρνο σκληρύνει.

Συνεχή: κατάλληλη για μεγάλης κλίμακας παραγωγή μιας μόνο κατηγορίας, υψηλή απόδοση αλλά κακή ευελιξία αλλαγής χρώματος.

4- Βασικά σημεία της διαμόρφωσης του κλιματιστικού κλιματισμού.

1Μέθοδος θέρμανσης.

Ηλεκτρική θέρμανση: υψηλή ακρίβεια ελέγχου της θερμοκρασίας (± 2 °C), κατάλληλη για εξαρτήματα ακριβείας (όπως ηλεκτρονικό περίβλημα), αλλά υψηλό κόστος κατανάλωσης ενέργειας.

Θέρμανση με αέριο: χαμηλό κόστος λειτουργίας, πρέπει να είναι εξοπλισμένο με σύστημα ανάκτησης της θερμότητας απόβλητων (όπως εναλλάκτης θερμότητας), κατάλληλο για μεγάλα μέρη (όπως πόρτες και παράθυρα, σωλήνες).

Ενδοκόκκινη ακτινοβολία: ταχεία θέρμανση (5~10 λεπτά), κατάλληλη για λεπτή επικάλυψη ή θερμοευαίσθητο υπόστρωμα (όπως πλαστικά μέρη), αλλά πρέπει να τοποθετηθεί ομοιόμορφα η υπέρυθρη πλάκα για να αποφευχθεί η τοπική υπερξήρανση.

2Σχεδιασμός φούρνου.

πάχος του στρώματος μόνωσης: το πάχος του υλικού μόνωσης του τοίχου του κλιβάνου (κεραμική ίνα) είναι άνω των 150 mm και η διαφορά θερμοκρασίας στον κλιβάνο ελέγχεται εντός ±5°C.

Σύστημα κυκλοφορίας αέρα: υιοθετείται η δομή άνω τροφοδοσίας αέρα + κάτω επιστροφής αέρα και η απόκλιση ομοιομορφίας της ταχύτητας του ανέμου είναι μικρότερη από 10%, ώστε να αποφεύγεται το φούσκωμα της επικάλυψης ή η διαφορά χρώματος.

5- Βελτιστοποίηση του συστήματος παροχής σκόνης.

1Επιλογή του κέντρου προμήθειας πυρίτιδας.

Ενιαία αντλία και ενιαίο τύμπανο: ευέλικτη αλλαγή χρώματος αλλά χαμηλή απόδοση, κατάλληλη για πολυχρωματική γραμμή παραγωγής μικρών παρτίδων.

Πολλαπλές αντλίες και κουβάδες: συνιστάται το κεντρικό σύστημα παροχής σκόνης (όπως το SmartCenter της ITW Gema) για να υποστηρίζει 6 ~ 12 είδη σκόνης γρήγορης αλλαγής,και ο χρόνος αλλαγής χρώματος είναι μικρότερος από 5 λεπτά για να μειωθεί η απώλεια χρόνου αναμονής.

Αντλία Venturi vs αντλία βίδα: Η αντλία Venturi είναι κατάλληλη για σκόνη χαμηλής ιξώδους, απλή συντήρηση· η αντλία βίδα είναι κατάλληλη για σκόνη μετάλλου υψηλής πυκνότητας, υψηλότερη σταθερότητα παροχής σκόνης.

2- Διαλογή και ανάμειξη της σκόνης.

Το μέγεθος του φίλτρου πρέπει να αντιστοιχεί στο μέγεθος των σωματιδίων σκόνης (συνήθως 100~150 ματιών), και ο κινητήρας δονήσεων και η μαγνητική συσκευή επιλογής πρέπει να είναι εξοπλισμένες για την αφαίρεση των προσμείξεων.

Η αναλογία ανάμειξης νέας και παλιάς σκόνης συνιστάται να είναι μικρότερη από 30%, και χρησιμοποιείται τρισδιάστατος αναμεικτήρας (όπως το TURBULA) για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία.

VI. Σύσταση για βοηθητικό εξοπλισμό.

1- Συμπιεστήρας αέρα και εξοπλισμός μεταπεξεργασίας.

Επιλέγεται αλκοολούχος συμπυκνωτής αέρα με βίδες (όπως η Atlas Copco), η πίεση τροφοδοσίας είναι 0,6 ~ 0,8 MPa και τριπλό διήθηση (απομάκρυνση νερού, απομάκρυνση ελαίου, απομάκρυνση σκόνης, ακρίβεια έως 0.01μm) είναι διαμορφωμένη στο πίσω άκρο.

2Συσκευή ψύξης με σκόνη.

Για την επίστρωση σκόνης θερμικού ψεκασμού, μετά το σύστημα ανάκτησης προστίθεται μονάδα ψύξης με νερό ή αέρα για να μειωθεί η θερμοκρασία της σκόνης σε 25 ~ 30 °C για να αποφευχθεί η απόφραξη του πυροβόλου ψεκασμού.

7- Επέκταση ευφυούς εξοπλισμού.

1Έξυπνο όπλο ψεκασμού και αισθητήρας.

Οι ενσωματωμένοι αισθητήρες πάχους (όπως οι ελκυστήρες ή οι υπερηχητικοί μετρητές πάχους) παρέχουν ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο σχετικά με το πάχος της επικάλυψης και ρυθμίζουν αυτόματα τις παραμέτρους του πυροβόλου ψεκασμού.

2Αυτοματοποίηση των μεταφορών και του προγραμματισμού.

Η τεχνολογία AGV+RFID υιοθετείται για την πραγματοποίηση αυτόματης ταυτοποίησης του εργασιακού υλικού και του σχεδιασμού της διαδρομής, μειώνοντας την χειροκίνητη παρέμβαση.

3Η επιλογή του εξοπλισμού και η αρχή της αντιστοίχισης.

Αντιστοίχιση χωρητικότητας: αριθμός πυροβόλων ψεκασμών,το μήκος του κλιβάνου σκληρύνσεως και η ταχύτητα μεταφοράς πρέπει να υπολογίζονται σύμφωνα με τον σχεδιασμό του ρυθμού (όπως η περιοχή ψεκασμού ανά ώρα ή ο αριθμός των εργαστηρίων) για να αποφεύγονται τα στενόχωρα.

Αναφορικός τύπος: ταχύτητα μεταφοράς (m/min) = μήκος ενός τεμαχίου (m) × στόχος χωρητικότητας (τεμάχια/ώρα) / 60.

Προσαρμοστικότητα της σκόνης: η μεταλλική σκόνη πρέπει να επιλέγεται με όπλο ψεκασμού υψηλής αντοχής στην φθορά (όπως κεραμικός πύργος) και σύστημα ανάκτησης ανθεκτικού στις εκρήξεις.η σκόνη ειδικής επίδρασης (όπως η σκόνη υφής) θα πρέπει να βελτιώνει την ακρίβεια της παροχής σκόνης.

Ευέλικτη επέκταση: διατήρηση 10% έως 20% του περιθωρίου εξοπλισμού (όπως σταθμός πυροβολισμού ψεκασμού, μήκος φούρνου), για τη στήριξη μελλοντικής βελτίωσης της παραγωγικής ικανότητας ή αναβάθμισης διαδικασιών.