1- Βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας άλεσης και έλεγχος της διακύμανσης της δύναμης: Με την προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας συνεχούς άλεσης (όπως ταχύτητα τροφοδοσίας και βάθος κοπής),μειώνει τις κυματισμούς της επιφάνειας του δοντιού που προκαλούνται από περιοδικές διακυμάνσεις της δύναμης κοπήςΤο μήκος κύματος κυματισμού σχετίζεται με το φυσιολογικό βάθος βάσης, το οποίο μπορεί εύκολα να προκαλέσει θόρυβο στο στάδιο του πλέγματος.Βελτιστοποίηση των παραμέτρων επένδυσης (όπως ο ρυθμός επικάλυψης επένδυσης και η ταχύτητα επένδυσης) για να αποφευχθεί η μετάδοση περιοδικών ελαττωμάτων στην επιφάνεια του αμμοτροχίου στην επιφάνεια του δοντιού, μειώνοντας έτσι τον συναρπασμό από τις υψηλής συχνότητας δονήσεις.

2.Τεχνολογία μετατόπισης χαμηλού θορύβου (LNS): Βελτιστοποίηση της δομής επιφάνειας: Χρησιμοποιήστε τεχνολογία μετατόπισης χαμηλού θορύβου για τη διάσπαση μακρών σημάτων τριβής σε δομές που μοιάζουν με κόμμα μέσω ειδικών στρατηγικών μετατόπισης,που σχηματίζουν μια διάσπαρτη υφή επιφάνειας που μειώνει την ακουστική διέγερση σε μία μόνο συχνότητα.

3.Ελέγχος της στροφής που προκαλείται από την επεξεργασία: Μέσα από προσομοιωτική ανάλυση της θερμικής παραμόρφωσης της άλεσης και της υπολειμματικής πίεσης,βελτιστοποίηση των στρατηγικών ψύξης και των συστημάτων συμπίεσης για τη μείωση της επίδρασης της περιστροφής των δοντιών στην ομαλότητα του πλέγματος.

4. Υποστολή της εξωτερικής πηγής διέγερσης: Διαχείριση δονήσεων εξοπλισμού: Αναγνώριση και εξάλειψη εξωτερικών διεγέρσεων της μηχανής άλεσης (όπως η κακή δυναμική ισορροπία του τροχού άλεσης,βλάβη του ρουλεμικού ρουλεμικού, και ελαττώματα στην συγχρονισμένη κίνηση ζώνης) για να αποφευχθεί η μετάδοση δονήσεων στο εργασιακό κομμάτι, προκαλώντας περιοδικές κυματισμούς στην επιφάνεια του δοντιού.Απομόνωση των παρεμβολών από δονήσεις από βοηθητικό εξοπλισμό, όπως αντλίες και φίλτρα, ώστε να εξασφαλίζεται η σταθερότητα του συστήματος διεργασίας.