logo

Ωκεάνια Co. βιομηχανίας Hangzhou, ΕΠΕ.

Αξιόπιστη ποιότητα, επαγγελματική υπηρεσία, συνεχής βελτίωση για να ικανοποιήσει τις ανάγκες σας

Σπίτι
Προϊόντα
Περίπου εμείς
Γύρος εργοστασίων
Ποιοτικός έλεγχος
Μας ελάτε σε επαφή με
Ζητήστε ένα απόσπασμα
Αρχική Σελίδα Ειδήσεις

Επεξεργασία εξαρτημάτων CNC, πότε να επιλέξετε την επεξεργασία με αμμοκροτήματα;

Πιστοποίηση
καλής ποιότητας Ράφια εργαλείων για τις πωλήσεις
καλής ποιότητας Ράφια εργαλείων για τις πωλήσεις
Είμαι πολύ ικανοποιημένος με τις υπηρεσίες. Ευτυχής να δημιουργήσει τη μακροπρόθεσμη επιχειρησιακή σχέση με την επιχείρησή σας.

—— Ashley Scott-ΗΠΑ

Ευχαριστίες για την καλή ποιότητα, καλό σχέδιο με τη λογική τιμή

—— Anna Diop-Ηνωμένο Βασίλειο

Είμαι Online Chat Now
επιχείρηση Ειδήσεις
Επεξεργασία εξαρτημάτων CNC, πότε να επιλέξετε την επεξεργασία με αμμοκροτήματα;

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της επεξεργασίας με αμμοκροτήματα

Η αμμοβόληση είναι μια διαδικασία τελικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία της επιφάνειας διαφόρων αντικειμένων.Ένα σπρέι με χάντρες είναι ένας τύπος εκτόξευσης που περιλαμβάνει τη χρήση λεπτών γυάλινων χάντρων για να καθαρίσουν ή να τελειώσουν επιφάνειες υπό υψηλή πίεση.

 

Σε αυτή τη διαδικασία, ο αστερ χρησιμοποιεί εργαλεία υψηλής πίεσης για να κατευθύνει το μέσο των χάντρων στην επιφάνεια του υλικού.Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν συνήθως αυτή την τεχνική στο μέταλλο, πλαστικό, γυαλί και καουτσούκ για να δημιουργηθεί μια εξαιρετική επιφάνεια.

Επεξεργασία εξαρτημάτων CNC, πότε να επιλέξετε την επεξεργασία με αμμοκροτήματα;

Πότε να επιλέξετε την επεξεργασία με αμμοκροτήματα

Η αμμοβόληση είναι μια πολυλειτουργική διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας με πολλές χρήσεις στην κατασκευή. Μπορεί να αφαιρέσει την επικάλυψη ή τη διάβρωση, να προετοιμάσει την επιφάνεια για επικάλυψη, να καθαρίσει τα ελαττώματα εμφάνισης,τροποποίηση της επιφάνειαςΒοηθά επίσης στη βελτίωση της ομοιόμορφης επιφάνειας για την κάλυψη τόσο των μηχανικών όσο και των καλλυντικών αναγκών.

Θα πρέπει να επιλέξετε το φινίρισμα ψαμμίτισης εάν:

Τα σημάδια επεξεργασίας εργαλείων, όπως το κάθετο κοπτήρα, θα αφήνουν άσχημα σημάδια δίνης, γρατζουνιές και γρατζουνιές στην επιφάνεια, οπότε απαιτείται ομοιόμορφο φινίρισμα.

Για αισθητικούς σκοπούς, όπως σε εφαρμογές αυτοκινήτων ή καταναλωτικών προϊόντων, οι επιφάνειες απαιτούν συνεπή υφή και φινίρισμα.

Απαιτεί ταχεία και αποτελεσματική αφαίρεση της διάβρωσης ή των υφιστάμενων επικαλύψεων χωρίς βλάβη στο υποκείμενο υλικό.

Για να εξασφαλιστεί ασφαλής χειρισμός και συναρμολόγηση, είναι απαραίτητο να υπάρχουν απαλές ακατέργαστες άκρες και επιφάνειες.

Η επιφάνεια πρέπει να προετοιμάζεται για πρόσθετη επικάλυψη ή επεξεργασία, όπως βαφή, επικάλυψη σε σκόνη ή επικάλυψη.

Τα μηχανοποιημένα εξαρτήματα απαιτούν σατέν για να καλύπτουν ελαττώματα και να επιτυγχάνουν καθαρή, επαγγελματική εμφάνιση, όπως ιατρικός εξοπλισμός ή όργανα ακριβείας.

Οι όψεις πρέπει να καθαρίζονται και να προετοιμάζονται για τις εργασίες συγκόλλησης ή συγκόλλησης.

Απαιτείται ομοιόμορφη τραχύτητα της επιφάνειας για εφαρμογές ανθεκτικές σε γλιστρήσεις ή φθορά.

Η αρχή λειτουργίας της αμμοκροτήσεως

Η διαδικασία της αμμοκροτήσεως είναι παρόμοια με άλλες τεχνικές αμμοκροτήσεως, αλλά περιλαμβάνει την προβολή σφαιρικών ή χάρτινων μέσων στο υπόστρωμα.χρησιμοποιείται για να αφήσει ένα πιο τραχύ φινίρισμα επιφάνειαςΗ επίδραση των γυάλινων χάντρων στο υλικό δημιουργεί μια πιο ομοιόμορφη υφή.

Αυτό δημιουργεί επιφάνειες με άμμο, στις οποίες ένα σφαιρικό μέσο σχηματίζει μια ομαλή, ομοιόμορφη επιφάνεια, αφήνοντας συχνά μια "τεμμένη" ή "σατίνια" εμφάνιση.η διαδικασία παρέχει επίσης μια ρύθμιση της ελαστικότητας για το στοιχείο.

Αν αναζητάτε μια τραχιά αλλά σταθερή επεξεργασία της επιφάνειας, η τεχνολογία ψαμμίματος είναι μια εξαιρετική επιλογή.Η αμμοσκόπηση με γυάλινες χάντρες είναι μια δημοφιλής λύση επεξεργασίας επιφάνειας 3D εκτύπωσης επειδή οι λεπτές γυάλινες χάντρες παράγουν αμυδρά ή σατένια φινίρισμαΗ μέθοδος αυτή μπορεί να καλύψει αποτελεσματικά ελαττώματα και, σε αντίθεση με άλλα υλικά όπως το γκρανέτ ή το αλουμίνιο, μπορεί να μειώσει την απώλεια του υλικού.Η αμμοκροτήρηση διατηρεί το βασικό χρώμα των εξαρτημάτων, αφήνοντας έτσι μια φωτεινότερη επιφάνεια.

Εργαλείο που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία με αμμοκροτήματα

Για να επωφεληθείτε στο έπακρο από τη διαδικασία εκρήξεως, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τα πιο αποτελεσματικά εργαλεία.

Μέσο εκτόξευσης φωτός μαργαριταριών

σταγόνες γυαλιού

Η επιλογή του μέσου ψαμμίτισης είναι ένα κρίσιμο πρώτο βήμα στη διαδικασία τελικής επεξεργασίας.αλουμινίου και πλαστικών υλώνΣε αντίθεση με τις εναλλακτικές λύσεις γωνίας, η αμμοκροτήση χρησιμοποιεί σφαιρικό μέσο για την επίτευξη μιας πιο ομαλής επιφάνειας.

Οι γυάλινες χάντρες λειτουργούν για λεπτές επιφάνειες και προσφέρουν μια απαλή επίδραση ομίχλης.Το μέσο αλουμινίου επιτυγχάνει μια ισορροπία μεταξύ της ελαφριάς και της υγρασίαςΤο πλαστικό μέσο χρησιμοποιείται σε ευαίσθητες επιφάνειες για να παρέχει ένα μαλακό, χωρίς βλάβη επιφανειακό αποτέλεσμα.

Δρομολόγιο εκτόξευσης άμμου

Από το όνομα μπορεί να έχετε παρατηρήσει ότι η συσκευή είναι το μέρος για την αμμοθυλάκωση.

Επεξεργασία εξαρτημάτων CNC, πότε να επιλέξετε την επεξεργασία με αμμοκροτήματα;

 

 

 

 

Τι ψάχνεις στο ντουλάπι με τα γυάλινα μαργαριτάρια;

Άλλα σημαντικά χαρακτηριστικά των καναπέδων υψηλής ποιότητας περιλαμβάνουν:

01

Σφραγίδα ντουλάπις χωρίς ραφή

Το ντουλάπι πρέπει να έχει καλή σφραγίδα στο εσωτερικό. Η καλύτερη σφραγίδα εξασφαλίζει ότι τα συντρίμμια και η σκόνη μέσα στο ντουλάπι δεν φεύγουν από το ντουλάπι.Η εισπνοή της σκόνης ή το να υπάρχει κάτι ολισθηρό στο πάτωμα μπορεί να προκαλέσει σοβαρά τραύματα.

02

Προβολή προστασίας παραθύρου

Μια πτυχή του ντουλαπιού ψαλμωδίας που οι περισσότεροι άνθρωποι αγνοούν είναι το παράθυρο παρατήρησης.Είναι πολύ σημαντικό να θυμάστε την προστασία των παραθύρωνΜε την πάροδο του χρόνου, ορισμένα γυάλινα σφαιρίδια μπορεί να προκαλέσουν παγετό γυαλί.Η εγκατάσταση αντικαταστάσιμης προστατευτικής ταινίας στο παράθυρο είναι μια καλή πρακτική για να σας επιτρέψει να εκραγείτε περισσότερο χωρίς προβλήματα..

03

Λουκάνικα μαργαριταρένια

Θα θέλατε να δώσετε προτεραιότητα στην ασφάλεια και την άνεση κατά την εκτέλεση της διαδικασίας ψεκασμού με άμμο.Αυτά τα γάντια συνήθως συνδέονται με το ντουλάπι για να προστατεύσουν τα χέρια σας από εκρήξεις ακαθαρσίαςΕπιπλέον, μπορούν επίσης να τοποθετήσουν σταθερά το πιστόλι ψαμμίτισης, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και την ασφάλεια.

04

Πιστόλι με χάντρες

Ένα άλλο βασικό συστατικό είναι το όπλο ψεκασμού.Το πιστόλι χάντρες μπορεί να λειτουργήσει μέσω του πεντάλ ή με το πεντάλΗ επιλογή του όπλου εξαρτάται από τον χρήστη. Ωστόσο, ένα όπλο ψεκασμού με πετάλια ποδιών είναι συνήθως πιο άνετο κατά τη διάρκεια μακρών εκρήξεων.

Τύπος μέσων ψαμμίτισης

Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν μια σειρά από τύπους μέσων ψαμμίτισης για να επιτύχουν ένα συγκεκριμένο φινίρισμα επιφάνειας, το καθένα με μοναδικά χαρακτηριστικά και εφαρμογές.Θα σας βοηθήσουμε να κατανοήσετε τις διαφορετικές επιλογές μέσων και να επιλέξετε την πιο αποτελεσματική για να επιτύχετε τα αποτελέσματα που θέλετε.

01

Κύκλοι από γυαλί

Τα γυάλινα σφαιρίδια είναι ευέλικτα και ευέλικτα για την ικανότητά τους να παράγουν καθαρό, φωτεινό και ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας.Χημικά αδρανής και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί έως και 30 φορέςΩς εκ τούτου, είναι οικονομικά αποδοτικές επιλογές.

Το σφαιρικό σχήμα αυτών των χάντρων συμβάλλει στην επίδραση του πυροβολισμού, ενισχύοντας την επιφάνεια του υλικού που εκτοξεύεται.Αυτό τους καθιστά μια εξαιρετική επιλογή για εφαρμογές όπου τα μέρη πρέπει να διατηρήσουν το αρχικό τους μέγεθοςΕίναι κατάλληλα για καθαρισμό επιφάνειας, εκτόξευση και ημι-φοντίλωση.

Οι γυάλινες χάντρες είναι διαθέσιμες σε διάφορα μεγέθη, από λεπτές (40-60) για μια ομαλότερη επιφάνεια έως χοντρές (170-325) για περισσότερη υφή.

02

Χάλυβα

Το ανθεκτικό αυτό μέσο για τις διαδικασίες αμμοκροτήσεως διατίθεται σε διάφορα μεγέθη (S-70 έως S930) και στην περιοχή της σκληρότητας (40 έως 62 Rc).Η υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα του το καθιστούν κατάλληλο για εφαρμογές βαρέων καθηκόντωνΑυτές οι εφαρμογές περιλαμβάνουν καθαρισμό, αφαίρεση σκουριάς και εκτόξευση.

Τα κυκλικά σωματίδια χάλυβα παράγουν μια ομαλότερη επιφάνεια από το γυαλί ή τα μέσα ψαμμίτισης και τα διαφορετικά μεγέθη επιτυγχάνουν μια ρυθμιζόμενη υφή της επιφάνειας.Οι σφαίρες από χάλυβα μπορούν επίσης να παράγουν καλύτερη επίδραση σφαίρας για να δημιουργήσουν συμπίεση και να εξαλείψουν την πίεση στην επιφάνεια του μετάλλουΕξάλλου, ως αποτέλεσμα

Επεξεργασία εξαρτημάτων CNC, πότε να επιλέξετε την επεξεργασία με αμμοκροτήματα;

03

βενζίνη

Το μέσο αυτό είναι ανθεκτικό και ακαθαρτικό και χαρακτηρίζεται από το γωνιακό του σχήμα.Η σκληρότητά του και οι άκρες του του επιτρέπουν να κόβει και να χαράζει γρήγορα τα πιο σκληρά υλικάΩς εκ τούτου, είναι κατάλληλο για επεξεργασία επιφάνειας, στρογγυλοποίηση άκρων και επίτευξη σταθερού φινίρισμα.Μεγαλύτερη άλεση παράγει ταχύτερη χαρακτική και πιο τραχιά επιφανειακά αποτελέσματαΑπό την άλλη πλευρά, η λεπτεπίλεπτη σωματιδιακότητα παράγει μια πιο ομαλή επιφάνεια και παρατείνει τον χρόνο επεξεργασίας.

Η αμμοσκόπηση αλουμινίου μπορεί να παράγει ένα ομοιόμορφο αποτέλεσμα επιφάνειας ομίχλης.και το καφέ χρώμα του μέσου μπορεί να προκαλέσει αποχρωματισμόΕπίσης, δεν είναι κατάλληλη επιλογή για πλαστικά εξαρτήματα.

04

Πλαστικά μέσα

Η ουρία είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο πλαστικό μέσο ψαμμωτικής εκτόξευσης λόγω των ήπιων και ελαφρών χαρακτηριστικών της.Είναι κατασκευασμένο από γωνιαία πλαστικά σωματίδια και είναι ιδανικό για ευαίσθητα μέρη ή υλικά που απαιτούν μη ακαθαρτική διαδικασία καθαρισμούΤα ελαφριά πλαστικά σωματίδια επιταχύνονται σε υψηλή ταχύτητα, απομακρύνοντας έτσι πιο αποτελεσματικά την ελαφριά επικάλυψη.Η ουρία και άλλα πλαστικά μέσα είναι κατάλληλα για τη λειτουργία των εξαρτημάτων χύτευσης και της πτητικής πλευράς.

Είναι μια εξαιρετική επιλογή για την απομάκρυνση και τις εφαρμογές απαλού καθαρισμού.οι κατασκευαστές συνήθως επιλέγουν αυτό το μέσο για την επεξεργασία λεπτών ή ευαίσθητων επιφανειών που απαιτούν μη καταστροφική διαδικασία καθαρισμούΩστόσο, το πλαστικό μέσο δεν είναι κατάλληλο για διακοσμητικές επιφάνειες.

 

 

Καλύτερη τεχνική ψεκασμού για να επιτευχθεί η καλύτερη επιφανειακή επίδραση

- Όχι, όχι, όχι.1

Το μέρος της αμμοκροτήσεως

Τα περισσότερα έργα αμμοκροτήματος παράγουν μια θολή επιφάνεια με ελαφριά λαμπερή σατένη, όπως φαίνεται στο διάγραμμα τελικής επιφάνειας με αμμοκροτήματα.Η αμμοκροτήση με γυάλινες χάντρες έχει γίνει όλο και πιο δημοφιλής τα τελευταία χρόνια, κυρίως λόγω των πλεονεκτημάτων της στην παραγωγή.

Πολλοί άνθρωποι βλέπουν τις γυάλινες χάντρες ως εργαλεία για την επισκευή εξαρτημάτων και συχνά τις χρησιμοποιούν για να αφαιρέσουν τη σκουριά, τη βρωμιά και την κλίμακα.Ας εξερευνήσουμε μερικές συμβουλές για να σας βοηθήσουν να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα της αμμοκροτήσεως.

- Όχι, όχι, όχι.2

Η επεξεργασία με φως από χάντρες πραγματοποιήθηκε με τη χρήση χαμηλής πίεσης

Η πρώτη τεχνική είναι να μειωθεί η πίεση της μηχανής ανατίναξης άμμου, και το 50 PSI (3,5 bar) είναι συνήθως ένα καλό σημείο εκκίνησης.ΣυνεπώςΜε αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να αυξήσετε το χρόνο διαμονής των χάντρων και να αποκτήσετε ένα καλύτερο αποτελεσματικό φινίρισμα της επιφάνειας του μετάλλου.

Η πίεση 50 PSI που εφαρμόζεται με ένα τζετ σιφόν θα βοηθήσει στην επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων.είναι υψηλότερα από άλλα μέσα πέδησηςΌταν αυξήσεις την πίεση, οι χάντρες αρχίζουν να σπάνε όταν χτυπήσουν το συστατικό.

Επιπρόσθετα, η συντριβή των γυάλινων σφαιρών στα μέρη υπό υψηλή πίεση παράγει υπερβολική σκόνη, συντρίμμια και κοφτερά σωματίδια.Τα σωματίδια παγιδεύτηκαν μέσα στο ντουλάπι και επηρέασαν τις υπόλοιπες καθαρές χάντρες.Η ρύπανση εμφανίζεται αναπόφευκτα με αυτόν τον τρόπο, οδηγώντας σε μείωση της ποιότητας της τελικής κατασκευής.Πολλά από τα συνθλιμμένα σωματίδια είναι ενσωματωμένα στην επιφάνεια των τμημάτωνΩς εκ τούτου, δεν θα πρέπει να χρησιμοποιείτε το HHP για εσωτερικά μέρη του κινητήρα ή άλλα κρίσιμα εξαρτήματα.

- Όχι, όχι, όχι.3

Αφαιρέστε κάθε σκουριά ή οξείδιο πριν από την αμμοκροτή

Χωρίς την απομάκρυνση του στρώματος οξειδίου του, δεν μπορεί να επιτευχθεί καλό αποτέλεσμα εκτόξευσης των αλουμινίου.μπορεί να δυσκολέψει την αφαίρεση του λεκέΠαρακαλούμε σημειώστε ότι η προσφορά γυαλιού δεν θα σας βοηθήσει να ξεφλουδίσετε ή να αφαιρέσετε το στρώμα οξειδίου.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η σχεδίασή τους δεν τους επιτρέπει να κόβουν.

Αντίθετα, βοηθά στη χρήση ενός κοφτερού ακαθαρτικού για την αφαίρεση των οξειδίων ή της σκουριάς.Προτιμάται το σπασμένο γυαλί επειδή είναι μια γρήγορη διαδικασίαΕίναι επίσης πολύ καθαρό, αφήνοντας ένα όμορφο γυαλιστερό φινίρισμα στο μέταλλο.Τα υλικά με τη συνοχή είναι τέλεια.Ορισμένες χοντρές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές ορθοπεδικές

Επεξεργασία εξαρτημάτων CNC, πότε να επιλέξετε την επεξεργασία με αμμοκροτήματα;

 

 

 

 

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της επεξεργασίας με αμμοκροτήματα

Παρόλο που η αμμοκροτήση προσφέρει πολλαπλά πλεονεκτήματα για τον τομέα της κατασκευής, υπάρχουν ορισμένα μειονεκτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη..

αξία

1Ευκαθάρισμα επιφάνειας

Επιτυγχάνεται ένα πολύ ομοιόμορφο φινίρισμα της επιφάνειας, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται λεπτές γυάλινες χάντρες.Ένα παράδειγμα είναι η αεροδιαστημική μηχανική, όπου τα κατασκευαστικά στοιχεία από τιτάνιο με αμμοσκόπηση απαιτούν ομαλή επιφάνεια για τη διασφάλιση ελάχιστης αντίστασης και μέγιστης απόδοσης.

2Πρόοδος μη υγρασίας

Η μέθοδος αυτή της αμμοσφαιρίσματος είναι μια διαδικασία χωρίς άλεση που διατηρεί την ακεραιότητα της επιφάνειας και μειώνει τον κίνδυνο βλάβης.δεν απομακρύνει το υλικό ή αλλάζει τη δομή της επιφάνειαςΑυτή η μη φθορά ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο επιφανειακής βλάβης, γρατζουνιών ή ρωγμών, εξασφαλίζοντας ότι το υλικό παραμένει άθικτο.

Πολυπλοκότητα

Η ευελιξία της αμμοκροτήσεως την καθιστά κατάλληλη για μια ευρεία ποικιλία υλικών, περιλαμβανομένων των μετάλλων, των πλαστικών, των κεραμικών και των σύνθετων υλικών.Η διαθεσιμότητα διαφόρων μέσων ψαμμωτικής εκτόξευσης του επιτρέπει να ανταποκρίνεται σε διαφορετικές απαιτήσεις τελικής επιφάνειας.

4Απομάκρυνση σκουριάς και διάβρωση

Αυτή η διαδικασία μπορεί να αφαιρέσει τη σκουριά και τη διάβρωση της επιφάνειας του μετάλλου και να εξασφαλίσει ότι η επιφάνεια είναι καθαρή και ομαλή.Αυτό είναι σημαντικό για εφαρμογές όπου η ακεραιότητα της επιφάνειας είναι κρίσιμη, όπως η αεροπορική μηχανική και η κατασκευή ιατρικού εξοπλισμού.

5Προετοιμασία χρώματος

Οι επιφάνειες που έχουν αμμοκροτηθεί παρέχουν μια ιδανική βάση για τη βαφή και τις επικαλύψεις για να επιτευχθεί καλύτερη προσκόλληση της βαφής και αντοχή της επικαλύψεως.η ομαλή επιφάνεια που επιτυγχάνεται μέσω αυτής της διαδικασίας εξασφαλίζει σταθερό δεσμό μεταξύ της επιφάνειας και της επικάλυψης.

6προστασία του περιβάλλοντος

Οι περισσότεροι μέσοι αμμοκροτήσεως είναι μη τοξικοί και ανακυκλώσιμοι.καθιστώντας τη διαδικασία καλύτερη εναλλακτική από άλλες μεθόδους άλεσης που ενδέχεται να χρησιμοποιούν πιο επιβλαβή υλικά.

7Καθορισμός καθαρισμού

Μπορεί επίσης να καθαρίζεται με ακρίβεια χωρίς να βλάπτει ευαίσθητες επιφάνειες.

ελλείψεις

Παρά τα πολλά πλεονεκτήματα, θα πρέπει να σημειώσετε τα ακόλουθα μειονεκτήματα της επεξεργασίας με αμμοσφαιρίωση:

1Περιορισμένη απομάκρυνση υλικού

Η σχετικά αργή ταχύτητα αφαίρεσης υλικού αυτής της διαδικασίας μπορεί να αποτελέσει πρόκληση όταν πρόκειται για παχιά επίστρωση ή βαριά σκουριά.Σε αυτή την περίπτωση, πιο επιθετικές μεθόδους, όπως η αμμοκροτήση ή η αμμοκροτήση, μπορεί να είναι πιο κατάλληλες.

2καθαρισμός επιφάνειας

Εάν η διαδικασία δεν ελέγχεται επαρκώς ή δεν καθαρίζεται επακόλουθα, τα υπολειπόμενα σωματίδια ακαθαρσίας μπορεί να παραμείνουν στην επιφάνεια.μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα ρύπανσης.

3Αλλαγές στην επιφάνεια

Παρόλο που η διαδικασία μπορεί να παράγει μια ομαλή επιφάνεια, μπορεί να απαιτηθούν πρόσθετες διαδικασίες για την επίτευξη ακριβούς τελικής επιφάνειας.

1Διαίρεση μέσων ενημέρωσης

Με την πάροδο του χρόνου, τα μέσα ψεκασμού μπορεί να καταστραφούν, να είναι λιγότερο αποτελεσματικά και να αντικαθίστανται πιο συχνά.καθώς απαιτούνται περισσότερα μέσα για την επίτευξη των επιθυμητών αποτελεσμάτων.

Χρόνος μπαρ : 2025-01-21 08:47:33 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
Hangzhou Ocean Industry Co.,Ltd

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Lily Mao

Τηλ.:: 008613588811830

Φαξ: 86-571-88844378

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)