1, ατσάλι SUS304: είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα ατσάλι, επειδή το Ni (νικέλιο) είναι υψηλότερο από το Cr (χρώμιο), αρκετά ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στη θερμοκρασία,έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, χωρίς θερμική επεξεργασία, σκληρή κατάσταση κάτω.

2, από ανοξείδωτο χάλυβα SUS301: Η περιεκτικότητα σε Cr (χρώμιο) είναι χαμηλότερη από την SUS304, η αντοχή στη διάβρωση είναι αδύναμη, αλλά στην επεξεργασία των τυπωτικών εξαρτημάτων μπορεί να επιτευχθεί πολύ καλή αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή,Η ευελιξία είναι καλή.Συχνά χρησιμοποιείται για το φύλλο ελατήρια, EMI προστασία κάλυψη.

3, ειδικό ανοξείδωτο χάλυβα για δοχεία υπό πίεση "GB24511_2009_ πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα και ζώνη από ανοξείδωτο χάλυβα για εξοπλισμό υπό πίεση".

4Η ηλεκτρολυτική πλάκα SECC διαιρείται σε υλικό N, υλικό P, υλικό N δεν χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία επιφάνειας, υψηλό κόστος, υλικό P χρησιμοποιείται για ψεκασμό εξαρτημάτων.Το SECC είναι ένα γενικό στρογγυλοκύλινδρο από χάλυβα που σχηματίζεται από ψυχρά έλαταΤο SECC διαθέτει όχι μόνο τις μηχανικές ιδιότητες και παρόμοιες ιδιότητες διαδικασίας του γενικού ψυχρής έλασης,αλλά έχει επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και εμφάνιση Art DecoΓια παράδειγμα, το κύριο σασί χρησιμοποιείται ευρέως στο SECC.

5, ζεστή έλξη τσιμενισμένη πλάκα από χάλυβα SGCC: ζεστή έλξη τσιμενισμένη σπείρα από χάλυβα αναφέρεται στα ημιτελή προϊόντα μετά από ζεστή έλξη πίκλ ή ψυχρή έλξη, μετά από καθαρισμό, αναψύκωση,βυθίζεται σε θερμοκρασία περίπου 460°C σε δεξαμενή διαλυμένου ψευδαργύρουΤο υλικό SGCC είναι σκληρό, χειρότερο από το υλικό SECC, με κακή ευελιξία (αποφύγετε το σχέδιο βαθιάς ανάταξης),παχύ στρώμα ψευδαργύρου και κακή ηλεκτρική συγκόλληση.

6, ψυχρά κυλούμενα φύλλα SPCC: κυρίως με ηλεκτροπληγή και ψήσιμο με μέρη χρώματος, χαμηλό κόστος, εύκολο στο σχηματισμό, πάχος υλικού 3,2 mm.

7, θερμότυπη πλάκα SHCC: υλικό T≥3,0mm, επίσης με ηλεκτροπληγή, μέρη χρώματος, χαμηλού κόστους, αλλά δύσκολο να σχηματιστεί, χρησιμοποιείται κυρίως για επίπεδα μέρη.

8, χαλκός: κυρίως με αγωγικά υλικά, η επεξεργασία της επιφάνειας του είναι νικελωτική επικάλυψη, χρωματοποίηση ή καμία επεξεργασία, το κόστος είναι υψηλό.

9, πλάκα αλουμινίου: γενικά με χρωμάτη επιφάνειας (J11-A), οξείδωση (οξείδωση αγωγού, χημική οξείδωση), υψηλό κόστος, ασημιούχα, νικελούχα,μέσω της διαδικασίας ανωδικής οξείδωσης της επιφάνειας μπορεί να αποκτήσει την εμφάνιση διαφορετικών χρωμάτων.、

10, προφίλ αλουμινίου: σύνθετη δομή τομής των υλικών, ένας μεγάλος αριθμός που χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία των κουτιών plug.

11, κράμα μαγνησίου: χαρακτηριστικά: η ελαφρύτερη μεταλλική πρώτη ύλη σύνδεσης, υψηλή αντοχή στην συμπίεση, αντοχή στην κόπωση, αντοχή σε κρούση, καλή ροή, καλή αντιστατική επίδραση,κακή αντοχή στη διάβρωση, εύκολο στην οξείδωση και την καύση.

12, κράμα χαλκού: χαρακτηριστικά: αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα, αντοχή στη διάβρωση, καλή λάμψη, απλή παραγωγή και επεξεργασία πλαστικών, εύκολη διαδικασία ηλεκτροπληγήσεως,διαδικασία επικάλυψης.

13, κράμα αλουμινίου: χαρακτηριστικά: σχετικά ελαφριά μεταλλικές πρώτες ύλες, καλή αντοχή στη διάβρωση, αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα, κάτω από το ίδιο συνολικό βάρος,Η αγωγιμότητα του αλ είναι 2 φορές υψηλότερη από του Cu., αλλά η συμπιεστική αντοχή και η αντοχή του καθαρού αλουμινίου είναι σχετικά χαμηλές.

14, κράμα ψευδαργύρου ψευδαργύρου: οι επιδόσεις μηχανισμού σχετίζονται με την περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο· συνήθως η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο δεν υπερβαίνει το 50%.Εφαρμογή στη διαδικασία ηλεκτροπληγήσηςΤο σκελετό είναι ένα χάλκινο κράμα με βάση το χαλκό, το οποίο κυριαρχείται από κράμα χαλκού και κασσίτερου.Καλύτερη από την αντοχή στην φθορά του καθαρού χαλκού και του χαλκού: καλή απόδοση της διαδικασίας, αντοχή στη διάβρωση.