Το υγρό μέταλλο χύνεται στην κοιλότητα τύπου χύτευσης κατάλληλη για το σχήμα και το μέγεθος του εξαρτήματος, και στη συνέχεια ψύχεται και στερεώνεται για να ληφθεί η μέθοδος παραγωγής των κενών ή των εξαρτημάτων,Συνήθως γνωστό ως μέταλλο υγρού σχηματισμού ή χύτευσης.

ροή διαδικασίας:υγρά μέταλλα →τύπος φόρτισης→ σφιχτοποιητική συστολή → χυτήριο

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας:

1, μπορεί να κάνει εξαιρετικά πολύπλοκα σχήματα, ιδιαίτερα καλά στην αντιμετώπιση των πολύπλοκων στοιχείων της εσωτερικής κοιλότητας.

2, εξαιρετικά προσαρμόσιμη, χωρίς περιορισμούς ανάλογα με τον τύπο κράματος, ευρύ φάσμα μεγεθών χύτευσης.

3Η πρόσβαση στα υλικά είναι βολική, τα απόβλητα μπορούν να ανακυκλωθούν και να ξαναλιωθούν και το επενδυτικό κόστος του εξοπλισμού είναι σχετικά χαμηλό.

4, αλλά το ποσοστό απόρριψης είναι υψηλό, η ποιότητα της επιφάνειας πρέπει να βελτιωθεί και οι συνθήκες περιβάλλοντος εργασίας είναι κακές.- Επενδύσεις

(1) Χύτευση άμμου

Άμμο χύτευση: Η χύτευση με άμμο είναι μια μέθοδος παραγωγής χύτευσης σε άμμο καλούπι, κατάλληλη για την κατασκευή χύτευσης χάλυβα, σιδήρου και των περισσότερων μη σιδηρούχων κράματος.

Πρύγχος ροή:

ρεύμα της διαδικασίας χύτευσης τύπου άμμου

τεχνικό χαρακτηριστικό:

1Ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή πολύπλοκων μορφών, ιδίως της εσωτερικής δομής του κενού.

2, ένα ευρύ πεδίο εφαρμογής και το κόστος είναι σχετικά χαμηλό.

3Για ορισμένα φτωχά πλαστικά υλικά, όπως το χυτοσίδηρο, η χύτευση με άμμο είναι η μόνη διαδικασία σχηματισμού, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των τμημάτων ή των κενών.

Εφαρμογή: μπλοκ κυλίνδρων κινητήρων αυτοκινήτων, κεφαλή κυλίνδρων, στρογγυλοξυλος και άλλα χυτοειδή

(2) Χύτευση χύτευσης (επενδυτική χύτευση)

Έλιξη χύτευσης: συνήθως αναφέρεται σε ένα σχέδιο χύτευσης: πρώτα κατασκευάζεται με λιωμένο υλικό, και στη συνέχεια στην εξωτερική επιφάνεια του ανθεκτικού για να σχηματιστεί ένα κέλυφος, και στη συνέχεια λιώνει και εκλύει το κέλυφος,για την παραγωγή χυμάτων χωρίς επιφάνεια ταξινόμησηςΜετά από ψητό σε υψηλή θερμοκρασία, η άμμος μπορεί να γεμίσει για χύσιμο.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας

Πλεονεκτήματα: 1, με υψηλή ακρίβεια μεγέθους και γεωμετρική ακρίβεια. 2, μπορεί να ρίξει ένα σύνθετο σχήμα και τύπο κράματος απεριόριστης χύτευσης. 3, αλλά η τραχύτητα της επιφάνειας είναι σχετικά υψηλή.

Μειονεκτήματα: περίπλοκη διαδικασία, υψηλό κόστος.

Εφαρμογή: Κατάλληλο για την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων με σύνθετο σχήμα, υψηλής ακρίβειας ή δύσκολη χρήση άλλων μεθόδων, όπως λεπίδες του κινητήρα τουρμπίνης.

(3) χύτευση με πετσέτα

Χύτευση με ζύμωση: χρησιμοποιεί υψηλή πίεση για να πιέσει το μεταλλικό υγρό σε μια κοιλότητα μεταλλικού καλούπις ακριβείας με υψηλή ταχύτητα, και το μεταλλικό υγρό ψύχεται και στερεώνεται υπό την πίεση για να σχηματίσει το χύτεμα.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας

αξία:

1Κατά τη διαδικασία χύτευσης, το μεταλλικό υγρό υφίσταται υψηλή πίεση και γρήγορη ροή.

2, εξαιρετική ποιότητα προϊόντος, ακριβές μέγεθος και σταθερή, ισχυρή εναλλαξιμότητα.

3, υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, ανθεκτικό καλούπι χύτευσης, υψηλή συχνότητα χρήσης.

4, πολύ κατάλληλο για μαζική παραγωγή, με αξιοσημείωτα οικονομικά οφέλη.

ελλείψεις:

1, το χύτεμα είναι εύκολο να παράγει μικρούς πόρους και χαλαρό ιστό.

2, η πλαστικότητα του χύτευσης με πετσέτα είναι κακή, δεν θα πρέπει να αντέχει το φορτίο της πρόσκρουσης ή να εργάζεται σε περιβάλλον δονήσεων.

3Το υψηλό σημείο τήξης του χύτευσης με έλαιο θα οδηγήσει στη συντομεύση της ζωής του χύτευσης και θα περιορίσει την επέκταση της παραγωγής χύτευσης.

Εφαρμογή: Η τεχνολογία του χύτευσης με ζύμωση εφαρμόστηκε αρχικά στην αυτοκινητοβιομηχανία και την κατασκευή οργάνων, και στη συνέχεια διεισδύθηκε ευρέως σε γεωργικά μηχανήματα, μηχανήματα εργαλείων, ηλεκτρονικά,άμυνα, ηλεκτρονικούς υπολογιστές, ιατρικό εξοπλισμό, ρολόγια, κάμερες και καθημερινό υλικό και άλλους τομείς.

(4) χύτευση χαμηλής πίεσης

Χύτευση χαμηλής πίεσης: είναι μια μέθοδος για την παραγγελία υγρού μετάλλου να γεμίσει υπό χαμηλότερη πίεση (0,02 ~ 0,06MPa) και να κρυσταλλωθεί υπό πίεση για να σχηματίσει χύτευση.

ροή διαδικασίας:

τεχνικό χαρακτηριστικό:

1Η πίεση και η ταχύτητα χύτευσης μπορούν να ρυθμίζονται, είναι κατάλληλες για διάφορα χυτήματα (όπως τύπου μετάλλου, τύπου άμμου) και κράμα, μπορούν να χυθούν χυτήματα διαφόρων μεγεθών.

2Χρησιμοποιώντας τον τύπο πλήρωσης με ένεση κάτω, το μεταλλικό υγρό είναι σταθερό χωρίς ψεκασμό, μειώνοντας την εμπλοκή αερίων και την διάβρωση του τοίχου τύπου και βελτιώνοντας τον ειδικό ρυθμό του χύτευσης.

3Το χύτευμα κρυσταλλώνεται υπό πίεση, με πυκνό ιστό, καθαρό περίγραμμα, ομαλή επιφάνεια, ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, ειδικά κατάλληλο για χύτευση μεγάλων και λεπτών τοιχωμάτων.

4, δεν χρειάζεται να γεμίσει το στόμα, το ποσοστό αξιοποίησης μετάλλου είναι τόσο υψηλό όσο 90 ~ 98%.

5, χαμηλή ένταση εργασίας, καλές συνθήκες εργασίας, απλός εξοπλισμός, εύκολο να επιτευχθεί μηχανισμός και αυτοματοποίηση.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται κυρίως σε παραδοσιακά προϊόντα, όπως κεφαλή κυλίνδρου, κόμβος τροχού, πλαίσιο κυλίνδρου κλπ.

(5) Κεντροαστροειδής χύτευση

Κεντρόφυτο χύτευση: είναι μια μέθοδος χύτευσης που χρησιμοποιείται για την έγχυση μεταλλικού υγρού στο περιστρεφόμενο είδος χύτευσης υπό την επίδραση της κεντρόφυτης δύναμης.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας

αξία:

1- να μειωθεί σημαντικά η κατανάλωση μετάλλου από το σύστημα χύτευσης και το σύστημα εξαερισμού και να βελτιωθεί ο ρυθμός παραγωγής της διαδικασίας.

2, η παραγωγή κοίλου χύτευσης χωρίς πυρήνα τύπου, βελτιώνει σημαντικά την ικανότητα πλήρωσης μετάλλου του χύτευσης μεγάλων σωλήνων.

3, χύτευση σε υψηλή πυκνότητα, ελαττώματα όπως πόροι, λιγότερη σκουριά, εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.

4, εύκολο στην κατασκευή κύλινδρο, τύπου μανίκι από σύνθετα μεταλλικά χυτήματα.

ελλείψεις:

1Υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί στην παραγωγή ειδικών χυτών.

2Η ακρίβεια διαμέτρου της χύτευσης είναι ανεπαρκής, η επιφάνεια είναι τραχιά, η ποιότητα είναι κακή και απαιτείται μεγάλη ποσότητα επεξεργασίας.

3Τα χύτευμα είναι επιρρεπή σε φαινόμενο ειδικής βαρύτητας.

εφαρμόζονται:

Η τεχνολογία φυγοκεντρικού χύτευσης εφαρμόστηκε αρχικά στην παραγωγή σωλήνων χύτευσης και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τις μεταφορές, τα μηχανήματα αποχέτευσης, την αεροπορία, την εθνική άμυνα,αυτοκινητοβιομηχανία και άλλες βιομηχανίες, για την κατασκευή χυμάτων από χάλυβα, σίδηρο και μη σιδηρούχα κράματα άνθρακα.Το στρώμα του κυλίνδρου του κινητήρα εσωτερικής καύσης και το μανίκι του άξονα είναι ιδιαίτερα κοινό.

(6) χύτευση με πετσέτα υπό βαρύτητα

Χύτευση μετάλλου: μέθοδος σχηματισμού για το σχηματισμό υγρού μετάλλου με γεμίζοντας με χύτευση μετάλλου με βαρύτητα και ψύξη και στερεοποίηση σε σχήμα.

ροή διαδικασίας:

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας

αξία:

1Ο τύπος μετάλλου έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα και θερμική χωρητικότητα, γρήγορη ψύξη, στενή οργάνωση χύτευσης και οι μηχανικές ιδιότητες είναι περίπου 15% υψηλότερες από εκείνες του τύπου χύτευσης άμμου.

2Μπορεί να παράγει χυτήρια με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και χαμηλή τραχύτητα της επιφάνειας, και με σταθερή ποιότητα.

3, μειώνει ή χωρίς τη χρήση πυρήνα άμμου, ευνοεί την προστασία του περιβάλλοντος, μειώνει τις εκπομπές σκόνης και επιβλαβών αερίων, μειώνει την ένταση της εργασίας.

ελλείψεις:

1Ο τύπος του μέταλλου δεν έχει αεροδιαπερατότητα, επομένως πρέπει να ληφθούν μέτρα για την εξαγωγή του αερίου που παράγεται από την κοιλότητα του τύπου και τον πυρήνα άμμου.

2, το μέταλλο είναι μη ελαστικό, η στερεοποίηση του χύτευσης είναι εύκολη για την παραγωγή ρωγμών.

3, ο κύκλος παραγωγής μετάλλων είναι μακρύς, υψηλό κόστος, μόνο στην μαζική παραγωγή μπορεί να δείξει καλά οικονομικά οφέλη.

Εφαρμογή: Η χύτευση μετάλλων είναι κατάλληλη για τη μαζική παραγωγή κράματος αλουμινίου και κράματος μαγνησίου, καθώς και για την παραγωγή χύτευσης χάλυβα και αργύρου.

(7) χύτευση υπό κενό

Στρώση υπό κενό: Πρόκειται για μια προηγμένη διαδικασία χύτευσης με ένεση, με την εξαγωγή του αερίου από την κοιλότητα του καλούπιου στη διαδικασία χύτευσης με ένεση,να εξαλείφουν αποτελεσματικά ή να μειώνουν τους πόρους και το διαλυμένο αέριο στο εσωτερικό της χύτευσης με πετσέτα, ώστε να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες και η ποιότητα της επιφάνειας του χύτευσης.

ροή διαδικασίας:

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας

αξία:

1- Εξάλειψη ή μείωση της εσωτερικής τρύπας αέρα της χύτευσης με πετσέτα, βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων, βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας και της επίδρασης της επικάλυψης.

2. να μειώσει την αντίστροφη πίεση της κοιλότητας, να επιτρέψει τη χρήση χαμηλής ειδικής πίεσης και ελαφρώς χαμηλής απόδοσης κράματος, και μπορεί να χρησιμοποιήσει μικρό εξοπλισμό χύτευσης πετσέτας μεγάλη χύτευση.

3- Βελτιστοποίηση των συνθηκών πλήρωσης και λιπαρότερα χυτήματα.

ελλείψεις:

1, η δομή σφράγισης του καλούπιου είναι περίπλοκη, η κατασκευή και η εγκατάσταση είναι δύσκολη, οπότε το κόστος είναι υψηλό·

• Εάν η μέθοδος του κενού χύτευσης με πετσέτα δεν ελέγχεται κατάλληλα, το αποτέλεσμα δεν είναι πολύ σημαντικό.

(8) σφίξιμο χύτευσης με πετσέτα

Έξοδος χύτευσης: Πρόκειται για μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για να παχύνουν υγρά ή ημι-στερεά μέταλλα και να διαμορφώνονται υπό υψηλή πίεση για να κατασκευαστούν άμεσα μέρη ή κενά.Τα πλεονεκτήματα του περιλαμβάνουν υψηλό ποσοστό αξιοποίησης του υγρού μετάλλου, απλοποιημένη διαδικασία και σταθερή ποιότητα, η οποία είναι μια ενεργειακή εξοικονόμηση και υποσχόμενη τεχνολογία σχηματισμού μετάλλων με ευρείες προοπτικές εφαρμογής.

ροή διαδικασίας:

Άμεση χύτευση με εκτόξευση: επικάλυψη με ψεκασμό, χύτευση κράματος, καλούπι, πίεση, προστασία από την πίεση, ελάφρυνση της πίεσης, διαχωρισμός καλούπι, απελευθέρωση κενού, επαναφορά.

Έμμεση χύτευση με εκτόξευση: επικάλυψη με ψεκασμό, καλούπι, τροφοδοσία, τύπος πλήρωσης, πίεση, προστασία πίεσης, ελάφρυνση πίεσης, διαχωρισμός καλούπιων, κενό καλούπι, επαναφορά.

τεχνικό χαρακτηριστικό:

1, μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά το εσωτερικό στομά, την τρύπα συρρίκνωσης και τα χαλαρά ελαττώματα.

2Υψηλή επιφάνεια, ακριβές μέγεθος.

3, μπορεί να αποτρέψει την εμφάνιση ρωγμών στο χύτευμα.

4, διευκολύνουν τη μηχανοποίηση, την αυτόματη παραγωγή.

Εφαρμογή: κατάλληλο για την παραγωγή κράματος αλουμινίου, κράματος ψευδαργύρου, κράματος χαλκού, εύκαμπτου σιδήρου και άλλων κράματος.

(9)Καταργασμένο χύτευμα αφρού

Χρησιμοποιείται επίσης και η μέθοδος του χύτευσης με χύτευση με πεπιεσμένο χάλυβα (γνωστή και ως χύτευση με στερεό χάλυβα). Πρόκειται για μια νέα μέθοδο χύτευσης: τα μοντέλα από παραφίνη ή αφρό, παρόμοια με το χύτευμα, συνδυάζονται σε συστάδες μοντέλων, επικαλύπτονται με ανθεκτική επίστρωση και στεγνώνουν.και στη συνέχεια θαμμένο σε ξηρό σίδηρο κουαρτς σχήμα δονήματοςΚατά την έγχυση στο περιβάλλον αρνητικής πίεσης, το μοντέλο αεριοποιείται, το υγρό μέταλλο συμπληρώνει τη θέση του μοντέλου και το χύτεμα σχηματίζεται μετά από στερεοποίηση και ψύξη.

ρεύμα της διαδικασίας: προ-φούσκωμα φούσκας που σχηματίζει επικάλυψη βύθισης ξήρανση σχήμα χύσιμο άμμου καθαρισμός

τεχνικό χαρακτηριστικό:

1Υψηλή ακρίβεια χύτευσης, χωρίς ανάγκη για πυρήνα άμμου, γεγονός που μειώνει τον χρόνο επεξεργασίας.

2, χωρίς περιορισμούς στην επιφάνεια ταξινόμησης, ευέλικτη σχεδίαση.

3Η διαδικασία παραγωγής είναι καθαρή και χωρίς ρύπανση.

4- Μείωση των επενδυτικών και παραγωγικών δαπανών.

Εφαρμογή: κατάλληλο για την παραγωγή χύτευσης ακριβείας με σύνθετη δομή και διαφορετικά μεγέθη, χωρίς περιορισμούς ανάλογα με τον τύπο κράματος και την παρτίδα παραγωγής, όπως γκρι κιβώτιο κινητήρα χυτοσίδηρου,ατσάλι υψηλού μαγγανίου αγκώνα, κλπ.

(10) συνεχής χύτευση

Συνεχή χύτευση: πρόκειται για μια προηγμένη τεχνολογία χύτευσης, η αρχή της οποίας είναι να χύνεται συνεχώς το λιωμένο μέταλλο στον ειδικό τύπο κρυσταλλικού μετάλλου, μετά τη στερεοποίηση του μετάλλου (κέλυφος),συνεχώς τραβήξτε έξω το χύτευμα από την άλλη άκρη του κρυστάλλου, ώστε να γίνεται αυθαίρετο ή συγκεκριμένο μήκος χύτευσης.

ροή διαδικασίας:

τεχνικό χαρακτηριστικό:

1Επειδή το μέταλλο ψύχεται γρήγορα, ο κρύσταλλος είναι πυκνός, ο ιστός είναι ομοιόμορφος και οι μηχανικές ιδιότητες είναι καλές.

2, εξοικονομώντας μέταλλο και βελτιώνοντας την απόδοση·

3Η διαδικασία απλοποιήθηκε, εξαλείφοντας τη μοντελοποίηση και άλλες διαδικασίες, μειώνοντας έτσι την ένταση εργασίας.

4, η συνεχής παραγωγή χύτευσης είναι εύκολο να συνειδητοποιήσει μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση, βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

Εφαρμογή: η μέθοδος συνεχούς χύτευσης μπορεί να χύσει χάλυβα, σίδηρο, κράμα χαλκού, κράμα αλουμινίου, κράμα μαγνησίου και άλλα μακρά χυτήματα με σταθερό σχήμα διατομής, όπως ίνγκο, πλάκα, κενό ράβδο,σωλήνα, κλπ.