Η σύνδεση με νήμα χρησιμοποιείται ευρέως στη συναρμολόγηση μηχανημάτων, δομών και εξοπλισμού, ο πυρήνας της είναι η συνέργεια των νήματος τρυπών και των νήματος στερεωτικών στοιχείων.Μόλις συμβεί η αποτυχίαΗ μελέτη αυτή συνοψίζει τις συχνές καταστάσεις βλάβης των ρυμουλκούμενων οπών.αναλύει τις αιτίες της αποτυχίας και προτείνει στοχευμένα μέτρα βελτίωσης.

1. Συνηθισμένος τρόπος αποτυχίας πεπιεσμένης τρύπας

1.1 Αποτυχία απομάκρυνσης νήματος

Η απομάκρυνση νήματος αναφέρεται στο φαινόμενο της αποτυχίας κοπής στο σημείο εμπλοκής της νήματος λόγω υπερβολικής δύναμης.

Μηχανισμός βλάβης Η δύναμη προφόρτωσης του βρόχου ή το υπερβολικό εξωτερικό φορτίο υπερβαίνει την αντοχή κοπής του υλικού της πεπιεσμένης τρύπας, οδηγώντας στην καταστροφή της ρίζας του πεπιεσμένου.

·Χαρακτηριστικά και προφανή σημάδια δακρύων από μέταλλο εμφανίζονται στην επιφάνεια των τρυπών βίδας.

1.2 Αποτυχία νήματος

·Η υπερφόρτωση νήματος αναφέρεται στο φαινόμενο της παραμόρφωσης ή του κάταγματος λόγω υπερβολικής δύναμης.

·Μηχανισμός βλάβης Η ανεπαρκής αντοχή του υλικού της τρύπας της κλωστής ή η ακατάλληλη κατασκευή οδηγεί σε τοπική συγκέντρωση άγχους, η οποία υπερβαίνει την αντοχή απόδοσης ή την οριακή αντοχή του υλικού.

Τυπικά χαρακτηριστικά της παραμόρφωσης του νήματος είναι προφανές, εμφανίζονται συρόμενο καλώδιο ή φαινόμενο ρωγμάτωσης τοιχώματος τρύπας.

1.3 Αποτυχία της τρύπας βίδας λόγω κόπωσης

·Η αποτυχία κόπωσης είναι η αποτυχία των ρουλεμένων οπών υπό μακροχρόνιο κυκλικό φορτίο λόγω της επέκτασης ρωγμών κόπωσης.

·Μηχανισμός αποτυχίας Το κυκλικό φορτίο προκαλεί ρωγμές κόπωσης στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό της τρύπας νήματος και επεκτείνεται σταδιακά μέχρι την αποτυχία.

Τυπικά χαρακτηριστικά της επιφάνειας ρήξης τρύπας νήματος παρουσιάζουν χαρακτηριστικά κέλυφου ή κάταγμα κόπωσης.

1.4 Αποτυχία διάβρωσης της τρύπας βίδας

·Η αποτυχία διάβρωσης είναι η ζημιά του υλικού που προκαλείται από τη χημική ή ηλεκτροχημική δράση των οπλισμένων οπών.

·Μηχανισμός αποτυχίας Οι τρύπες νήματος εκτίθενται σε διαβρωτικό περιβάλλον (όπως υψηλή υγρασία, ατμόσφαιρα οξέων και αλκαλίων), με αποτέλεσμα την αραίωση ή το τρύπημα της επιφάνειας του υλικού από τη διάβρωση.

Τυπικά χαρακτηριστικά της επιφάνειας της τρύπας βίδας: κηλίδες σκουριάς, λάκκοι διάβρωσης ή σοβαρό φαινόμενο ξεφλούδωσης της επιφάνειας.

1.5 Αποτυχία θερμότητας F

·Η βλάβη του HEF εμφανίζεται συνήθως σε λειτουργία υψηλών θερμοκρασιών ή σε ακατάλληλη θερμική επεξεργασία, με αποτέλεσμα την υποβάθμιση των ιδιοτήτων του υλικού.

·Μηχανισμός βλάβης Η μαλακώση του υλικού σε υψηλή θερμοκρασία ή θερμότητα συγκόλλησης περιοχής που επηρεάζεται μειώνει την αντοχή και την ακαμψία των οπλισμένων οπών.

Τυπικό χαρακτηριστικό είναι η αποχρώση της επιφάνειας της τρύπας βίδας ή μικροδομικές αλλαγές στον μεταλλικό ιστό.

2Μέτρα βελτίωσης για την αποτυχία της τρύπας της κλωστή

Για τις παραπάνω καταστάσεις αποτυχίας, η αξιοπιστία και η μακροζωία της βίδες αυξήθηκαν.

2.1 Βελτίωση της αντοχής του υλικού των τρυπών με νήματα

1. Βελτιστοποίηση της επιλογής υλικών

Ο Χρησιμοποιείται σίδηρος υψηλής αντοχής, ανοξείδωτος χάλυβας ή κράμα με βάση το νικέλιο, προσαρμοσμένο σε υψηλό φορτίο ή διαβρωτικό περιβάλλον.

Ο Βελτίωση της αντοχής και της αντοχής του υλικού με θερμική επεξεργασία (π.χ. θέρμανση και θέρμανση).

2Τεχνολογία ενίσχυσης επιφάνειας

Ο Για την ενίσχυση της επιφάνειας των τρυπών νήματος, εφαρμόζονται τεχνικές κυλίσματος και σφραγίσματος, ώστε να βελτιωθεί η αντοχή τους στην κόπωση.

2.2 Βελτίωση του γεωμετρικού σχεδιασμού των τρυπών των νήμων

Η αύξηση του μήκους δέσμευσης του νήματος και η αύξηση του μήκους δέσμευσης της τρύπας βίδες μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την αντοχή του νήματος.

1.Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους των νήμων και επιλέξτε τον εύλογο τύπο δοντιών νήματος και βαθμό ανοχής για τη μείωση της συγκέντρωσης άγχους.

2.3 Έλεγχος της ακρίβειας και της ποιότητας της επεξεργασίας

1Ο εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιεί κέντρο επεξεργασίας CNC και εργαλεία κοπής υψηλής ακρίβειας για τη μείωση της απόκλισης των οπλισμένων οπών.

2- Σκληρή ανίχνευση και επαλήθευση

Το μέγεθος και η γεωμετρική ακρίβεια των τρυπών βίδες εξετάζονται με τη χρήση μηχανής μέτρησης συντεταγμένων (CMM) και οπτικού εξοπλισμού μέτρησης

.

Αύξηση της συχνότητας δειγματοληψίας ποιότητας σε βασικά μέρη για τη διασφάλιση της συνέπειας της επεξεργασίας.

2.4 Προστασία του περιβάλλοντος και προστασία της επικάλυψης

1Χρησιμοποιήστε μια αντιατρωτική επικάλυψη

Ο Εφαρμόζεται επικάλυψη (όπως κράμα ψευδαργύρου και νικελίου, χρωματοποίηση ή κεραμική επικάλυψη) στην επιφάνεια της τρύπας με νήματα για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση.

2- εύλογη λίπανση και προστασία

Ο Χρησιμοποιήστε κατάλληλο λιπαντικό για να μειώσετε την τριβή και την φθορά κατά την συναρμολόγηση των τρυπών με νήματα.

2.5 Βελτιστοποίηση της διαδικασίας συναρμολόγησης

Ελέγχος της ροπής σύσφιξης Χρησιμοποιήστε εργαλεία ακριβούς ροπής (π.χ. κλειδί ροπής ή υδραυλική ένταση) για να εξασφαλιστεί η ίδια δύναμη πίεσης.

3. Τεχνολογία παρακολούθησης της τάσης Χρησιμοποιήστε τον αισθητήρα τάσης ή ψηφιακά εργαλεία σφίξης για την παρακολούθηση της δύναμης της τάσης σε πραγματικό χρόνο για την αποφυγή αποτυχίας υπερφόρτωσης.

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι αποτυχίας της τρύπας νήματος, που αφορούν τις μηχανικές ιδιότητες, την ποιότητα επεξεργασίας, τους περιβαλλοντικούς παράγοντες και τη διαδικασία συναρμολόγησης.βελτιστοποίηση της γεωμετρικής σχεδίασης, βελτιώνοντας την ακρίβεια επεξεργασίας και υιοθετώντας επιστημονικά μέτρα προστασίας, μπορεί αποτελεσματικά να αποφύγει την αποτυχία της τρύπας της κλωστή και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της σύνδεσης της κλωστή.

Η έρευνα για την αξιοπιστία και η βελτίωση των τρυπών με νήματα αποτελεί σημαντικό μέρος για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας των μηχανικών συσκευών.Μόνο με αυστηρό έλεγχο όλης της διαδικασίας από το σχεδιασμό μέχρι την συναρμολόγηση, μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι κάθε οπλισμένη τρύπα μπορεί να αντέξει τη δοκιμασία του χρόνου και το φορτίο.