1. Υψηλή αντοχή και αντοχή στην φθορά
Το 18CrNiMo7-6 χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή γρανάζων λόγω της υψηλής αντοχής και αντοχής στην φθορά.και νικέλιο σχηματίζουν ένα σκληρυμένο στρώμα στην επιφάνεια του εργαλείου μέσω κατάλληλων διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας (όπως επεξεργασία καρβουρίσματος), βελτιώνοντας σημαντικά την σκληρότητα της επιφάνειας και την αντοχή στην φθορά του εργαλείου.παράταση της διάρκειας ζωής των γρανάζων.
Συγκεκριμένα, η επεξεργασία με καρβουρίωση μπορεί να σχηματίσει σκληρό στρώμα στην επιφάνεια του εργαλείου, με σκληρότητα HRC 58-62,ενώ ο πυρήνας διατηρεί σχετικά χαμηλή σκληρότητα για να εξασφαλίσει την αντοχή και την αντοχή τουΑυτό το σκληρυμένο στρώμα μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στην φθορά υπό υψηλά φορτία και υψηλές ταχύτητες, να μειώσει την φθορά των κιβωτίων και τη συχνότητα αντικατάστασης και να βελτιώσει την λειτουργική απόδοση.

2Καλή σκληρότητα
Το 18CrNiMo7-6 έχει εξαιρετική σκληρότητα, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να διατηρήσει ομοιόμορφη σκληρότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σβήσεως.Σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A255, η δοκιμή σκληρότητας μπορεί να αξιολογήσει την κατανομή της σκληρότητας των υλικών σε διαφορετικά βάθη.Η εξαιρετική σκληρότητά του εξασφαλίζει ότι μπορεί να επιτευχθεί ιδανική σκληρότητα σε όλη την περιοχή πάχους του εργαλείου, αποτρέποντας την αποτυχία των γρανάζων που προκαλείται από άνιση τοπική σκληρότητα.
3. Υψηλή ανθεκτικότητα
Η υψηλή αντοχή επιτρέπει στο 18CrNiMo7-6 να αντέχει σε μεγάλα φορτία κρούσης χωρίς εύθραυστο κάταγμα.δοκιμή αντοχής αξιολογεί τις επιδόσεις των υλικών στις δοκιμές πρόσκρουσηςΤο 18CrNiMo7-6 έχει υψηλή επιμήκυνση και συρρίκνωση της εγκάρσιας τομής, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να υποστεί μέτρια παραμόρφωση χωρίς κάταγμα όταν υποβάλλεται σε δυνάμεις πρόσκρουσης.Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα γρανάζια σιδηροδρομικών αμαξοστοιχιών ώστε να αντέχουν τις δυνάμεις πρόσκρουσης από τη γραμμή και τους τροχούς κατά την πρακτική χρήση..
4Εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας
Παρόλο που το 18CrNiMo7-6 έχει υψηλότερη σκληρότητα μετά τη σβήσιμο, η μηχανική του ικανότητα εξακολουθεί να είναι καλή.η μηχανική ικανότητα των υλικών επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια κατασκευής και τη συνοχή των γρανάζωνΟι καλές επιδόσεις επεξεργασίας μπορούν να μειώσουν τα απόβλητα και τις δυσκολίες επεξεργασίας στη διαδικασία παραγωγής, να εξασφαλίσουν υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα των γρανάζων και, ως εκ τούτου, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής.
5Απαιτήσεις τυποποίησης
Το 18CrNiMo7-6 συμμορφώνεται με το πρότυπο EN 10084, παρέχοντας στους κατασκευαστές σαφείς δείκτες αναφοράς ποιότητας και επιδόσεων.Οι απαιτήσεις τυποποίησης εξασφαλίζουν τη σταθερότητα της διαδικασίας παραγωγής και συμβάλλουν στη διατήρηση της συνέπειας και της αξιοπιστίας του προϊόντοςΗ τυποποίηση αυτή έχει καταστήσει το 18CrNiMo7-6 πολύ αναγνωρισμένο και εφαρμοστέο παγκοσμίως, παρέχοντας μια σταθερή εγγύηση για την ασφαλή και σταθερή λειτουργία των σιδηροδρομικών αμαξοστοιχιών.